桩基施工质量控制点.docVIP

桩基施工质量控制明白纸 工序 检查内容 控制要求 检验方法 考核管理制度 停检点（H）、见证取样点（W） 钢筋笼加工与制作 钢筋型号、数量 符合图纸设计要求 对照图纸检查 钢筋笼的验收执行巡检加正式验收的方式： 1、项目部及监理部现场管理人员（以下简称“工程师”）在钢筋加工过程中，不定时对加工过程进行巡检，巡检的主要内容为： 1）“钢筋笼加工与制作”中所列常规项目 2）加工及制作过程中的操作规程及使用焊条的质量 其中，1）项主要以提醒改正为主，2）项中工程师对发现的问题要求现场改正，如同样问题连续出现两次及两次以上，将视情节严重要求返工并对施工单位处以200-500不等的罚款。 2、正式验收部分，施工单位在自检合格的基础上上报监理人员组织正式验收，验收时除按照“质量验收规范”严格测量验收外，对巡检过程中发现的问题进行闭合落实： 1）在巡检中发现的问题未得到整改落实，除监督整改落实外处以100-200元不等罚款； 2）在本次验收中有前期验收多次出现的问题或者本次验收中有批量出现的问题，除监督整改落实外处以500-1000罚款。 3）认真填写“钢筋验收控制单”，记录不及时、不准确对施工项目部处以300-500元罚款。 H：钢筋笼验收 按照“钢筋笼加工与制作”中所列检查内容逐一检查落实 W：1、钢材原材料进场见证取样 2、钢筋焊接连接试件见证取样 钢筋笼长度 符合图纸设计要求，偏差控制在±100mm以内。 钢尺测量。两节钢筋笼长度总和减去搭接焊长度，桩头从第一根加固环筋测量。 钢筋笼直径 690mm，偏差控制在±10mm以内 钢尺测量 钢筋保护层 55mm，偏差控制在±20mm以内。 钢尺测量 主筋间距 偏差控制在±10mm以内 钢尺测量 箍筋间距、绑扎 箍筋间距200mm,加密区间距100mm，偏差控制在±20mm以内，与主筋绑扎牢固。 钢尺测量 主筋对焊质量 接头处弯折角不得大于3度，接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。接头处不得有横向裂纹且与电极接触处钢筋表面不得有明显烧伤。 测量加目测 注浆管数量、长度、截断位置，间距、绑扎 桩底以上24米5根，桩底以上16米至24米4根，桩底8米至16米3根，桩底2根。间距及桩顶预留长度符合图纸要求，14#铁丝与加劲箍绑扎牢固。确保上下两节注浆管对位，严禁扭曲连接，连接必须采用套管焊接。 钢尺测量 垫块数量、间距 每间距8米放置3块。垫块质量确保满足施工要求并绑扎牢固。 钢尺测量 加劲箍与主筋焊接 焊点牢固，使用50系列焊条，严禁烧伤主筋 目测观察 桩机就位准备 桩点复测 偏差控制在±10mm以内。 全站仪测量 在施工单位完成放点及桩位复测后，报监理人员组织验收，在验收中连续出现超差点或出现严重超差点，除桩位重新放点复测外视情况对施工单位处以300-500元罚款。 H：测放线检验 根据已知点对现场的高程、坐标和桩位进行测量 护筒埋设 护筒与桩位中心线偏差控制在±10mm以内。 挂线吊坠 桩机就位 机台标高 记录测量数据 水准仪测量 在施工单位完成桩机就为及就位复测后，报监理人员组织验收，在验收中连续出现超差项或出现严重超差项，除桩机重新就位复测外视情况对施工单位处以300-500元罚款。 H：钻前检验 操作人员对所进行施工的灌注桩各参数掌握是否准确，技术交底是否有效组织 桩位的测放是否已校验完成 钻机垂直度、护筒位置及稳固 泥浆制备是否符合要求 机台水平度 水平尺水泡居中 水平尺测量 钻杆垂直度 偏差不大于1% 吊线坠或经纬仪测量 钻头直径 -20mm 钢尺测量 钻机钻进 桩台水平 水平尺水泡居中 水平尺测量 钻进过程中，施工单位桩机负责人必须定岗，如无人监督，对施工单位处以200-500元罚款；人员在岗却不能很好的履行职责，对存在的问题视而不见，将视情节书面要求施工项目部对人员进行岗位教育或更换人员，若连续出现此类问题将对施工项目部处以500元罚款。 钻杆垂直度 偏差不大于1% 吊线坠或经纬仪测量 下钢筋笼 钢筋笼起吊、就位 起吊稳定、安全，钢筋笼不得变形，安放对准孔位，避免碰撞孔壁或自由落下，就位后立即固定。 目测检查 下钢筋笼过程中，施工单位桩机负责人必须定岗，如无人监督，对施工单位处以200-500元罚款；人员在岗却不能很好的履行职责，对存在的问题视而不见，将视情节书面要求施工项目部对人员进行岗位教育或更换人员，若连续出现此类问题将对施工项目部处以500元罚款。“下钢筋笼”中所列项目施工单位在严格自检的前提下向监理人员报验，如连续出现质量问题，将视情节对施工项目部处以300-500元罚款。如出现未报验私自隐蔽或进入下道工序施工，此桩作为疑问桩认真记录，后续试验或下道施工检验，如成问题桩除施工单位按设计要求补桩外，对施工单位处以2000元罚款。 H