化工原理课程设计任务书26228.docVIP

. .. 化工原理课程设计任务书（1） (一) 设计题目 在抗生素类药物生产过程中,需要用甲醇溶媒洗涤晶体,洗涤过滤后产生废甲醇溶媒,其组成为含甲醇46%、水54%（质量分数），另含有少量的药物固体微粒。为使废甲醇溶媒重复利用，拟建立一套填料精馏塔，以对废甲醇溶媒进行精馏，得到含水量≤0.3%（质量分数）的甲醇溶媒。设计要求废甲醇溶媒的处理量为 吨/年，塔底废水中甲醇含量≤0.5%（质量分数）。 (二) 操作条件 1) 操作压力 常压 2) 进料热状态 自选 3) 回流比 自选 4) 塔底加热蒸气压力 0.3Mpa（表压） (三) 填料类型 ????因废甲醇溶媒中含有少量的药物固体微粒，应选用金属散装填料，以便于定期拆卸和清洗。填料类型和规格自选。 (四) 工作日 ????每年工作日为300天，每天24小时连续运行。 (五) 厂址 ????厂址为武汉地区。 (六) 设计内容 1、设计说明书的内容 1) 精馏塔的物料衡算； 2) 塔板数的确定； 3) 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算； 4) 精馏塔的塔体工艺尺寸计算； 5) 填料层压降的计算； 6) 液体分布器简要设计； 7) 精馏塔接管尺寸计算； 8) 对设计过程的评述和有关问题的讨论。 2、设计图纸要求： 1) 绘制生产工艺流程图（A2号图纸）； 2) 绘制精馏塔设计条件图（A2号图纸）。 化工原理课程设计任务书（2） （一） 设计题目 ????气流和单层流化床联合干燥装置的设计：某散粒状药品其含水量20% ,在气流干燥器中干燥至10%后，再在单层流化床干燥器中干燥至0.5%（以上均为湿基）。 (二） 设计任务及操作条件 （1）生产能力 12 800kg/h（按进料量计） （2）物料进口温度 θ1=20℃， 离开流化床干燥器的温度 θ2=120℃。 （3）颗粒直径 平均直径dm=0.3mm，最大粒径dmax=0.5mm，最小粒径dmin=0.1mm。 （4）操作压力 常压。 （5）干燥介质 烟道气（性质与空气同）。其初始湿度Ho=0.01kg水/kg绝干气，入口温度t1=800℃，废气温度t2=125℃。 （6）设备工作日 每年330天，每天24小时连续运行。 （7）厂址 自选。 （三） 设计内容 （1）干燥流程的确定和说明； （2）干燥器主体工艺尺寸计算及结构设计； （3）辅助设备的选型及核算（气固分离器、供风装置、供料器）； （4）绘制生产工艺流程图（A2号图纸）； （5）绘制干燥器工艺条件图（A2号图纸）。 （四） 基础数据 （1）被干燥物料颗粒密度ρs=2000kg/m3；干物料比热容Cs=0.712kJ/(kg.℃),假设物料中出去的全部为非结合水。 （2）分布板孔径为5mm。 （3）流化床干燥器卸料口直接接近分布板。 （4）干燥介质的物性常数可按125℃的空气查取。 （5）干燥装置热损失为有效传热量的15%。 化工原理课程设计任务书（3） （一） 设计题目 ????水吸收氨过程填料吸收塔的设计：试设计一座填料吸收塔，用于脱除混于空气中的氨气。混合气体的处理量为 m3/h，其中含氨为5%（体积分数），要求塔顶排放气体中含氨低于0.02%（体积分数）。采用清水进行吸收，吸收剂的用量为最小用量的1.5倍。 （二） 操作条件 （1）操作压力 常压 （2）操作温度 20℃ （三） 填料类型 ????? 选用聚丙烯阶梯环填料，填料规格自选。 （四） 工作日 每年300天，每天24小时连续运行。 （五） 厂址 厂址为武汉地区。 （六） 设计内容 （1）吸收塔的物料衡算； （2）吸收塔的工艺尺寸计算； （3）填料层压降的计算； （4）液体分布器简要设计； （5）吸收塔接管尺寸计算； （6）绘制生产工艺流程图（A2号图纸）； （7）绘制吸收塔设计条件图（A2号图纸）； （8）绘制液体分布器施工图（可根据实际情况选作）； （9）对设计过程的评述和有关问题的讨论。 （七） 设计基础数据 20℃下氨在水中的溶解度系数为H=0.725kmol/( m3.kPa)。 化工原理课程设计任务书(4) (一) 设计题目 ????在抗生素类药物生产过程中,需要用甲醇溶媒洗涤晶体,洗涤过滤后产生废甲醇溶媒,其组成为含甲醇46%、水54%（质量分数），另含有少量的药物固体微粒。为使废甲醇溶媒重复利用，拟建立一套板式精馏塔，以对废甲醇溶媒进行精馏，得到含水量≤0.3%（质量分数）的甲醇溶媒。设计要求废甲醇溶媒的处理量为 吨/年，塔底废水中甲醇含量≤0.5%（质量分数）。 (二) 操作条件 1) 塔顶压力 4kPa（表压） 2) 进料热状态 自选 3) 回流比 自选 4) 塔底加热蒸气压力 0.