超高层管控要点及措施-改.docxVIP

超高层建筑安全管理重点 类别 管控重难点 重点管控措施 建设单位管控形式 大型设备 顶模 1、结构复杂，现场拼装，有成百上千的一级焊缝，同时，空中拆除也是个难题； 2、随着结构的变形，顶模本体在空中会有多次变形内收，全过程有多达将近70次顶升、承力件易老化，不断顶升过程存在架体变形、设施故障、超载或局部荷载集中、火灾等隐患； 3、本体存在较多设计缺陷，临边洞口较多，存在防护不严密的隐患； 4、顶模系统重量千吨以上，提升过程安全风险很大，每一个提升过程应作为重点系统监管； 5、顶升预埋件的精度控制难度大，如误差较大，顶模在顶升过程中存在无法及时就位的隐患，对顶模本体安全及工期会造成一定影响； 6、顶模作为新工艺新技术，有经验的技术管理人才欠缺。 1、编制详细的安装、使用、拆除方案并专家评审，做好详细的安全技术交底； 2、顶模系统部件必须经厂家检测合格并提供相应检测报告，连接点必须牢固，所有焊缝必须进行探伤检测，并定期检查磨损情况； 3、要求施工单位成立以项目经理为首的顶模管理小组，统一协调（在顶模系统理顺前，必须由项目经理把关）；制定顶模管理制度，严格检查验收、顶升；初次安装完成后，组织验收（建议要求施工单位派出技术专家参与验收），通过后方可使用；后期的顶升作业，需要由施工单位提供顶升前、后的验收表（该表应纳入专家评审），顶升原则上必须由监理总监签发顶升令后才可以进行顶升作业； 4、顶模系统严禁超载，严禁顶模平台堆载集中过大； 5、顶模临边洞口非常多，应做好临边防护，经常检查防护钢网的破损情况，检查翻板等开闭情况； 6、提升前，要检查挂架导轮是否滑动无碍，兜底防护挡板是否已缩离砼结构，提升完毕及时恢复；检查各点受力情况有无异常；保证所有挂架都处在提起状态； 7、提升时需要派人在每个提升点下方观察牛腿收缩情况，如果发现牛腿未能正常收缩立即通知控制室停止提升； 8、控制室内设置好每个提升点的提升力允许上限和下限，提升过程任何一点提升力超值则控制器发出警报立即切断电源、锁死提升系统，排除故障后再提升。 安全管理 塔吊（动臂塔） 施工电梯 1、塔吊、电梯的使用年限，生产厂家； 2、动臂塔核心筒外挂爬升技术难度较大，支座及附墙的质量把控； 3、群塔作业，易发生碰撞； 4、超高层施工电梯垂直度的控制，以及上顶模电梯的管理 5、进度压力大，塔吊、电梯的过度使用； 6、高层临海的强风影响（主要是动臂塔）； 7、安拆过程（特别是动臂塔高空拆除）； 8、超载。 1、抓好专项施工方案，是否具有指导意义； 2、招标文件中明确设备的使用年限，由主流厂家生产； 3、、严把焊缝检查验收关； 4、对于群塔作业，要求施工单位安装群塔防碰撞系统及灯带； 5、由总承包统一协调塔吊、电梯的使用等； 6、安拆过程中，监理、施工单位必须全程旁站监督。 高支模 1、项目地下室、塔楼、裙房部分高支模多，其中B1层非夹层区域、塔楼首层、塔楼公寓架空层、裙房会议中心楼层大都大于8m以上； 2、材料规格很难达标，钢管壁厚不足，扣件重量不够等； 3、施工班组易偷工减料不按照方案施工； 4、砼浇筑不按方案进行。 1、编制高支模专项方案并组织专家评审，做好过程交底； 2、把控好材料入场关，督促监理加强对材料入场的检查验收，重点控制好钢管壁厚、扣件重量等； 3、加强对搭设过程把控，不能等间距、步距形成以后再去验收，对关键部位，如大梁底部、悬挑部位、梁交叉部位、扫地杆、剪刀撑等在验收时应重点关注； 4、验收应由我方标段工程师组织各单位技术、生产、质量、安全等专业工程师进行验收； 5、砼浇筑时，监理及施工单位必须全程旁站。 安全管理 超高层消防 1、项目地处海边，风大，建筑高度超过300m，焊接量非常大，防火任务艰巨； 2、机电、精装阶段动火作业量大，上下交叉作业多，易燃易爆物较多； 3、临时消防系统局限性太大（事后型），无法及时发现火灾及扑灭，基本靠人工； 4、逃生、消防系统不够完善。 1、工程达到一定阶段后，要求总承包单位编制消防方案； 2、临时消防系统需紧跟施工进度，每层配备消火栓、顶模上安装2个10m3备用水箱，并定期检查其有效性； 3、施工电梯直达顶模平台，核心筒内消防楼梯施工进度不能滞后，同时顶模上应设置钢走道和爬梯直达消防楼梯； 3、加强对动火作业的管理，实行动火审批制，专人监护并配备接火斗； 4、建立临时消防队，精装期间力争每10个楼层配一名消防管理员； 5、重点做好易燃易爆物品、库房的管控； 6、制定应急预案，不时开展消防应急演练。 安全管理 交叉施工 为保证工程施工进度一般采用流水线作业，即核心筒施工领先外框钢结构，外框钢结构领先幕墙，幕墙领先精装。多工种多作业面立体较多，加之现场布置了多台塔吊，所以本项目的交叉作业管理难度较大。 1、建立以总承包单位为首的交叉作业协调