设备预见性维护培训教材.ppt

设备预知保全培训 深圳市华天谋企业管理顾问有限公司 刘访华 预知性维护的基本概念 设备诊断技术 预知性维护实施案例 2 /57 目录 3 /57 专业保全体系 定 期 保 全 预 知 保 全 时间基础保全 大修型保全 状态基准保全 定期更换、修理、润滑、清扫、点检、精度测定 定期对设备进行分解、零件点检、零件更换、重新安装、调试 对反映设备工作状态的参数进行监控，达到规定的劣化值时开展保全活动 事后保全 4 /57 4 1、设备维修方式的演变 事后维修 (Breakdown Maintenance) 对一些生产效益不高，或对生产并不直接影响，或有了故障能替代（如有备机），又易于维修的一般设备，考虑到经济性，安排为发生故障后再行修理。 预知维修（Condition Based Maintenance） 预防维修 (Preventive Maintenance) 对一些关键、重要设备，按规定的周期和方法进行预防性检查（点检），确定磨损零件更换的时间，在故障发生前，有计划地安排设备停机检修。 以设备当前的工作状况为依据，通过状态监测手段，诊断设备健康状况，从而确定设备是否需要检修，确定最佳检修时机。 5 /57 有关资料及统计表明： 65％的维修活动属于改进型（事后）； 30％的维修活动属于预防型； （其中的90％可能是不必要的） 5％的维修活动属于预知性（基于状态） 不同维修类型的费用投入见下图 6 /57 另有资料表明： 在欧共体国家中每年用于维修的经费总额大约是850亿到1100亿英镑，它相当于欧共体国家年产值的5%；同时在欧共体国家的35万个工厂中大约有200万人员从事维修方面的工作。 美国每年用于维修的费用大约是3000亿~5000亿美元；如果在维修管理、设备管理方面加以改进，可以减少大量费用。 7 /57 　 由此可见，维修是工业生产成本中一项巨大支出，涉及到大量的人力、物力和财力投入。 维修工作在很大程度上取决于设备使用和维修人员对该设备的了解，所以建立有效的维修系统可以大大减少停机时间和节约维修费用。 要实现这个目标，必须通过有效的技术手段和管理方式，正确了解和掌握设备的运行状况从而作出及时的判断和合理的维修决策。 维修的三种类型及特点 1、 事后维修 事后维修也称故障性或纠正性维修，就是当设备发生故障后所进行的维修，设备发生故障或性能降低后，通过恢复性维修使设备能够暂时运行，并最终使设备恢复至正常状态所进行的一种维修工作。 特点为： * 设备可靠性差 * 设备效率低 * 增加加班时间 * 需要的备件库存大 * 成本高 * 对产品质量产生负面影响 如果你等到机器出现故障才维修（事后维修） 时间 损失时间 零件更换 是一种系统性的、预先排定的检查、测验及监控程序，目的在于防止早期故障、增加可靠性，同时延长设备的经济寿命。 预防性维修有定时更换、修理的方式和定期检查并根据检查结果来安排近期的检修计划的方式，后者是我们常用的。 2、预防性维修 维修的三种类型及特点 如果你在某一段时期后进行恢复（预防性维修） 预防性维修特点 特点： * 以时间为基础的、系统性的； * 计划、组织更好，减少了时间上的损失； * 绝大部分故障能在发生前进行处理： * 设备性能大大提高； * 预防性计划的编制有些要依赖于技术管理人员的直觉与经验，依赖于设备的平均无故障时间。 3、预知性维修 预知性维修是一种根据设备运转状况来进行的一种更高级的预防性维修。能对设备的实际状况进行周期性监控及处理，能够为设备维修计划的编制提供数据，根据实际收集的数据，使我们所有的维修活动都可以按照“需要”为基础进行安排。 维修的三种类型及特点 M: 测量点 如果你跟踪一些参数，并在它们到达某一值时进行恢复......以及在它们到达某一值时进行恢复（预知性维修） 时间 预知性维修特点 特点： * 是一种更高级的预防性维修模式 * 不依赖于设备的平均无故障时间； * 监控设备的运转的实际数据 * 连续对参数（振动、温度记录、超声测试……）进行监控、记录和分析； * 促进较高的设备利用率和可靠性； * 延长设备的寿命； * 大大降低维修成本 。 16 /57 预知性维修在工厂维修管理体系的重要性 预知功能对于及早发现问题至关重要，而预防性维修功能则是将数据转换成信息和行为的过程。自主性计划是计划性维修的关键，是维修工作的核心。 我们的维修理念是主动地预防故障而不是被动地去处理故障，采用预知性维修技术将会使我们的预防性维修系统更加有