5 固体废物的生物处理2教学精品.ppt

综合圆形沼气池的内力结构计算，材料用量计算和施工、管理、使用技术等各种因素，一般认为 例题1 已知D=2.4m，求f1,f2,H。 例题 已知某圆形发酵间容积10m3，适用合理尺寸确定f1，f2,D,R,H. 解： （4）确定进出料管安装位置 水压式沼气池进出料管的水平位置，一般都确定在发酵间直径的两端。 进出料管的垂直位置一般都确定在发酵间的最低设计页面高度处。该位置的计算方法如下： （4）确定进出料管安装位置 水压式沼气池进出料管的水平位置，一般都确定在发酵间直径的两端。 进出料管的垂直位置一般都确定在发酵间的最低设计页面高度处。该位置的计算方法如下： h1为池盖拱顶点到活动盖下缘平面的距离，对于65cm直径的活动盖，该值在10-15cm h2导气管下露出长度，取3-5cm h3导气管下口到o-o液面距离，一般取20-30cm f死= h1+ h2+ h3 ②计算死气箱的体积 ③投料率：根据死气箱容积，计算出沼气池投料率，公式 ④计算最大贮气量 贮气量=池容产气率×池容×1/2 ⑤计算气箱的总体积（V贮） V气= V死+V贮 V气、 V死、V贮分别为沼气池气箱总容积、死气箱容积和有效气箱容积（最大贮气量） ⑥计算池盖容积 ⑦计算发酵间最低液面A-A 对于一般沼气池来说，V气均大于V1，也就是说A-A液面位置在圆筒形池身范围内。此时，要确定进出料管的安装位置，应按下式先计算出气箱在圆筒形池身部分的容积： V筒=V气-V1 例 有一口6m3圆筒形水压式沼气池，D=2.4m，f1=0.48m， r1=1.73m，池容产气率0.35m3沼气/（ m3池容d），求进出料管的竖值安装位置。 答题要点： 1.设h1=12cm, h2=5cm, h3=25cm,则死气箱拱的失高f死=h1+h2+h3=42cm 2死气箱体积 3投料率 4最大贮气量 贮气量=池容×池容产气率×1/2=6 ×0.35 ×0.5=1.05m3 5计算气箱的总体积（V气） V气= V死+V贮=0.88+1.05=1.93m3 6.计算池盖容积 7计算发酵间最低液面A-A V筒=V气-V1=1.93-1.14=0.79m3 3水压间的设计 三个尺寸 1水压间底面标高：此标高应确定在发酵间初始工作状态时的液面位置o-o水平。 2水压间的高度：此高度应等于发酵间最大液位下降值与水压间液面最大上升值之和。H1+H2 3 水压间容积：此体积等于池内最大贮气量。 特性 好氧工艺 厌氧工艺 能源使用 纯净能源用户 纯净能源提供者 最终产品 腐殖质、CO2、H2O 污泥、CO2、CH4 体积减小 达50% 达50% 处理时间 20-30d 20-40d 固化时间 30-90d 30-90d 主要目的 体积减小 生产能源 次要目的 堆肥产品 体积减小，稳定废物 5.3.6 城市污水污泥与粪便的厌氧发酵处理 污水污泥厌氧消化处理 粪便厌氧发酵处理 (1)污水污泥厌氧消化处理 近年来，发达国家都在采用污泥消化池进行污水污泥厌氧消化处理，污泥消化池的结构、工作原理和设计计算在“水污染控制或废水处理”课程中已作了介绍。 (2)粪便厌氧发酵处理 粪便厌氧发酵处理的卫生标准 粪便厌氧发酵处理工艺 a. 粪便厌氧发酵处理的卫生标准 粪便厌氧发酵处理的目的十达到无害化，国家标准规定，沼气发酵温度为53℃±2℃，发酵时间必须持续两天： 对大肠杆菌数量的限制：常温发酵为10－1；高温发酵为10－1～10－2，常温发酵很难达到无害化，因此，在用作农肥时须经过无害化处理。 b. 粪便厌氧发酵处理工艺 粪便厌氧发酵处理工艺可分为化粪池处理和厌氧发酵池处理两种工艺； 化粪池 厌氧发酵池（自学） 化粪池(又名腐化池) 用于处理粪便和污水 工作原理 化粪池兼有污水沉淀和污泥发酵的双重作用，粪水进入化粪池后大约可停留12～24小时，比重大的悬浮固体下沉到池底，在厌氧菌作用下分解，产生气体上浮，并将分解后的疏松物质牵引到液面，形成浮渣，当浮渣中的气体逸散后，悬浮固体再次下沉到池底成为污泥；这样，粪便经过如此反复分解，消化，浮渣和污泥逐渐液化，最终污泥容积只有原悬浮固体的1％，冲厕水和生活污水经化粪池沉淀和厌氧分解，排出的污水中悬浮物一般可降到140-150ppm，每毫升内细菌约为12000个，BOD下降60％左右，有的可下降80～90％，pH值偏碱性，可排入下水道。 化粪池的容积及计算公式 化粪池容积按其应接纳的粪便污水量和污水在池内的停留时间计算确定。最小者不小于4t，液体容量不小于2.8t。容积计算： 推荐文献与思考题 推荐文献 李艳霞等. 固体废弃物的堆肥化处理技术. 环境污染治理技术与设备. 2000.8（4）