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大型预制场的软地基处理 1 前言 在建筑物开始建设之前如果地基不够坚固，为防止建筑后地基下沉拉裂造成建筑物不稳定等事故，需要对软地基进行处理，使其沉降变得足够坚固,提高软地基的固结度和稳定性至设计的要求，这个过程叫做软地基处理。软地基处理广泛地应用在我国沿海及内地。例如：广东、浙江等沿海地区，以及昆明、武汉、等内地地区。特别是填海的一些地区，一般建筑前都需要进行勘测，然后进行软地基处理，否则存在很大的风险和后患。 由湖南路桥建设集团承建的广深沿江高速公路A2合同段，该合同段内大部分预制场的地基都需要进行软地基的处理。通过对预制场施工范围内地质及水文情况的了解，得知在预制场用地范围内主要为大片鱼塘相连，地表水主要为较发育的鱼塘水及附近涌沟水，地基承载力较低。我们根据地质情况，同时考虑到施工成本、施工日期及多年的施工经验，于是推出了采用打入预应力混凝土管桩以提高地基承载力的工法。 2 工法特点 预应力混凝土管桩是采用预应力技术，离心成型和蒸汽养护制成的一种空心圆柱型的钢筋混凝土预制管桩。用预应力混凝土管桩进行软地基的处理具有造价低，施工工效高，工期短；单桩承载力高，桩身强度高，耐久性好等优点。 3 适用范围 一般适用于广东、福建、浙江等沿海地区大型建筑物的地基处理以及多层、小高层的高层建筑桩基础，持力层可选择在坚硬的粘性土层、密实的砂性土层、全风化岩层及强风化岩层。 但在下列地层情况下不宜使用：土层中夹有难以消除的孤石、障碍物，或含有不适宜作持力层且管桩又难以贯穿的坚硬夹层；管桩难以贯入的岩面上无适合作桩端持力层的土层，或持力层较薄且持力层的上覆土层较松软；或管桩难以贯入的岩面埋藏较浅且倾斜较大。 4 工艺原理 在预应力混凝土管桩施工前，可采用开挖清淤、用回填土进行换填等方法；在管桩施工期间，通过控制日打桩数量、合理安排打桩顺序、重视管桩的接头连接等方法，对饱和软土层进行固结，改善其性能，保证打桩机行走移位，同时减少挤土效应，防止大量出现工程桩偏位及倾斜，甚至断桩现象。 柴油锤由柴油燃烧驱动，使锤体中的活塞向上运动到一定高度，然后自由落体，产生的冲击力作用到管桩桩顶，使管桩下沉，管桩下沉到一定深度，通过管桩桩身与周围土体的摩阻力与桩尖的端阻力共同作用，以达到设计承载力的控制要求。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程见图5.1 管桩退场 管桩退场 检 验 插 桩 桩架就位 桩位检验 桩位放样 场地整理 预应力管桩施工工艺框图 合格 不合格 锤击沉桩 自 检 合格 接 桩 按设计要求进行收锤成桩 继续施打 合格 不合格 合格 不合格 设备进场、桩架拼装 管桩进场 找出原因,进行处理 不合格 交付使用 图5.1 施工工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1 场地整理：清除场地范围内的既有淤泥，清理后用回填土进行回填，回填后用压路机压实整平。然后对地面表层的进行清理，为管桩到场后的吊装堆放及桩机进场后的就位作好充分的准备。场地平整及清理采用人工配合机械作业。 5.2.2 桩位放样 根据桩的设计位置绘制出桩位图，整理测量放样资料，按照国家测量规范在实地放出桩中心点，便在桩位中心点地面上打入一支?6长约30cm的钢筋，使其露出地面5～8cm，再在其上扎一条红布条，作为样桩。在当天计划打桩的几个桩位上，用白灰在样桩附近的地面上画上一个圆形与样桩重合、大小为桩径，以方便插桩对中，确保桩位的正确。 5.2.3 桩架就位 底桩就位前，应在桩身上画出以米为单位的长度标记，并按从下到上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。一般用多点吊将管桩吊直，先将桩头部分插入桩锤下面的桩帽内，再用人工扶住管桩下端将桩尖在白灰圈内就位。底桩就位后对中和调直这道工序对成桩质量起关键作用。“调直”，一是要使桩身垂直；二是要使桩身、桩帽、桩锤的中心线重合。并按规范要求底桩起吊就位插入地面时桩身的垂直度偏差不大于0.5%，否则不得开锤。测量管桩桩身包括打桩架导杆的垂直度，可用两台经纬仪在离打桩机15m以外成正交方向进行观察，也可以在正交方向上设置两根吊砣垂线进行观察校正。每台打桩机应配备一把长条水准尺，可随时量测桩身的垂直度。 5.2.3插桩并检查 管桩施工前应再次逐根检查，即检查混凝土桩有无严重质量问题，对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。桩压入过程中修正桩的角度非常困难，因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时，必须保持位置及方向正确。开始要轻压，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重压。桩的垂直度安排专人采用两台经纬仪进行监控，经纬仪应设置在不受打桩影响处，且大约互成90°的方向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的旋转、滑动及停留