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技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
01-C2-010
工程名称
***花园二期3#楼
交底日期
20
施工单位
***公司
分项工程名称
钢筋安装
交底提要
地下一、二层墙体钢筋安装工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容:
1 作业准备
1.1 机具准备
1.1.1 施工工具:钢筋钩子、小撬棍、钢筋扳子、绑扎架、墨斗墨线、钢丝刷、手推车、粉笔、钢卷尺、小白线等。
1.1.2 运输机具:塔吊
1.2 材料准备
1.2.1 成型钢筋加工完毕,钢筋的型号、规格、尺寸、形状数量符合配料单要求,码放整齐,并插上标识牌(注明料长、简图、根数、部位)。钢筋原材复试合格。
1.2.2 半成品钢筋出厂合格证、钢筋连接试验报告,钢筋应无老锈及油污。
1.2.3 钢筋垫块采用塑料垫块尺寸、厚度符合要求;F卡和定位梯子筋用Φ12钢筋制作,加工尺寸符合要求;采用20-22号镀锌铅丝。铅丝切断长度应满足使用要求。
1.3作业条件
1.3.1测量放线:墙柱轴线、边线及门窗洞口控制线已经放出。
1.3.2施工缝清理:根据暗柱钢筋上的结构500线检查下层混凝土表面标高符合图纸要求,混凝土施工缝已经凿去表面浮浆并清理干净。
1.3.3模板验收:模板上操作架搭设完毕,模板已办完预检。
1.3.4交接检查:墙柱轴线、边线及门窗洞口控制线位置正确;施工缝位置已用密目钢丝网封堵完毕;钢筋根部灰浆清理干净;钢筋接头位置正确,对位移钢筋已做好调整。
2施工操作工艺措施及主要做法要求
2.1工艺流程
修整墙、暗柱预留钢筋→暗柱钢筋接长→画暗柱箍筋间距线→套箍筋→绑扎箍筋→连梁钢筋绑扎→墙体竖向筋接长→绑上、中、下三根水平钢筋→画墙体竖向筋间距线→绑扎横、纵向钢筋→安装保护层垫块及拉钩、双F卡→水电安装→隐蔽检查验收。
2.2施工操作要点及要求。
2.2.1钢筋由场外加工厂统一加工;进场钢筋要分楼号、分类堆放整齐,并作好标识牌。
2.2.2钢筋运输:成型钢筋由场外加工厂加工,用卡车运输到现场,长钢筋用塔吊吊两个吊点,箍筋及拉钩用笼子装好吊至作业面。吊至作业面的钢筋在靠近墙边的位置下面垫好100*100木方分散放置。
2.3钢筋绑扎。
2.3.1.清理弹线
用钢丝刷将局部污染的钢筋清理干净,放线工及时弹出墙体内外边线及控制线,砼工根据墙体内外边线用扁铲将砼表面的水泥薄膜和软弱砼层剔除,露出石子,用水湿润并冲洗干净。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
01-C2-010
工程名称
***花园二期3#楼
交底日期
20
施工单位
***公司
分项工程名称
钢筋安装
交底提要
地下一、二层墙体钢筋安装工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容:
2.3.2 修整墙、暗柱预留钢筋
外墙外侧受力钢筋保护层为50mm、内墙水平钢筋保护层为30mm,根据已弹好的墙内外边线,对保护层偏大或偏小的螺纹钢筋按1:6打弯对钢筋进行校正;对钢筋间距偏差超过±5mm的也要进行校正。校正甩槎竖向预留筋时,第一根竖向筋到两侧暗柱边距离为50mm,中间竖向筋从中间向两边按间距200mm、150mm、100mm(人防墙体间距为150mm、100mm)(间距随楼层变化相应进行调整)排列,排至暗柱边到第二根竖向筋时,如钢筋间距不合适。允许对其进行调整,但钢筋间距不应大于150mm。见图2.3.2。
2.3.3 设活动脚手架
钢筋校正好后,在墙体两侧设活动脚手架,高1.5米,脚手架上铺设跳板,使操作人员具有良好的作业环境。
2.3.4 暗柱钢筋接长
首先进行暗柱钢筋的接长,暗柱钢筋地下二层16、18,均采用直螺纹机械连接,连接工艺详见“直螺纹连接技术交底”,各暗柱钢筋接头按50%错开,≤Φ14暗柱主筋采用搭接绑扎,搭接长度:14 (47.6d)666mm暗柱主筋搭接区范围箍筋10@70、8@60,其他范围箍筋8@150,暗柱主筋连接接头错开50%。
2.3.5 暗柱钢筋绑扎
2.3.5.1 暗柱钢筋接长后,用线坠校正垂直度无误后在暗柱内设置钢筋定距框:洞口边暗柱在距楼板面100mm处设置一道, 在洞顶下150mm处设置一道 (洞口高度内的定距框起控制钢筋不偏移、 做洞口模板及墙板顶模棍作用), 在柱上设置一道可周转的定距框: 非洞口边暗柱在其上设置一道可周转的定距框, 定距框与暗柱绑扎牢固。 见图2.3.5.1。
2.3.5.2 用粉笔在暗柱对角主筋上画出箍筋的间距分格线:第一道箍筋距砼结构面为30mm,往上间距为150mm 。
2.3.5.3 从暗
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