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西安科技大学机械制造工程学院 第20讲 装配工艺 9 装配工艺 9.1装配工艺的基本概念 9.1.1装配的概念 【装配】按规定的技术要求，将零件、部件进行配合和联接，使之成为半成品或成品的工艺过程。 部件装配：零件－部件 总装配：零件、部件－产品 【内容】主要包括装配，检验，试验，油漆和包装 常用装配工作 清洗：用清洗剂去除产品或工件上的油污、灰尘等脏物的过程 方法：擦洗，浸洗，喷洗，超声波清洗 清洗剂：煤油，汽油，碱液，其他化学清洗剂 注意洗后防锈：涂抹黄油 常用装配工作 连接 可拆卸连接：螺纹，键槽，销钉 不可拆卸连接：焊接，铆接，过盈连接 校正：对装配种零、部件相互位置的找正、找平和相应的调整工作 调整：在装配过程中对相关零部件的相互位置进行具体的调整工作。 包括：位置精度 运动精度：运动副间隙 常用装配工作 平衡：对高速、运转平稳要求高的机械，防止回转零部件内部质量分布不均匀静力，力偶不平衡引起振动 静平衡：短粗件。叶轮，飞轮，皮带轮 动平衡：细长件。电机转子，曲轴 验收试验 9.1.2装配的组织形式 装配的组织形式主要取决于产品结构特点(尺寸大小与质量等)和生产批量 分两种形式 固定式：固定场地，产品的位置不变 移动式：移动装配线，大批大量生产 装配组织形式确定后，也就确定了装配方式，如运输，工地布置，等 9.1.3产品结构的装配工艺性 【装配工艺性】指机器结构能够保证装配过程中使相互连接的零部件不用或少用修配和机械加工,用较少的劳动量,花费较少的时间,按产品设计要求顺利地装配起来. 【装配工艺性要求】 机器结构应能分成独立的装配单元 尽量减少装配过程中的修配和机械加工 及其结构应便于装配和拆卸 结构的继承性好 各装配单元应有正确的装配基准 9.3装配尺寸链 9.3.1装配尺寸链的概念 9.3.2装配尺寸链的建立 9.3.3装配尺寸链的解算 中国最大的资料库下载 9.3.1装配尺寸链的概念 【装配尺寸链】以某项装配精度指标(或装配要求)作为封闭环，查找所有与其有关的零件的尺寸/位置要求，作为组成环形成的尺寸链。 组成环也分为增环和减环。 9.3.2装配尺寸链的建立 分类： 按照各个环的几何特征和所处空间位置分为 长度尺寸链 角度尺寸链 平面尺寸链 空间尺寸链 长度尺寸链 建立长度尺寸链的方法 1。确定封闭环： 以某项装配精度指标(或装配要求)作为封闭 2。查找组成环： 找相关尺寸-形成一个封闭的环状，环的首尾相接，使组成尺寸链的环数最少-确定相关尺寸 3。画尺寸链图： 按各组成环的大致位置、尺寸比例，画出尺寸链图-按照工艺尺寸链的解算方法求解装配尺寸链 9.3.3装配尺寸链的解算 计算方法：极值法、概率法 生产中常用的保证装配精度的方法 互换装配法 选择装配法 修配装配法 调整装配法 互换装配法 【定义】装配时不经任何处理，便可达到所需装配精度的方法。即控制加工误差，达到装配精度。分完全互换法和大数互换法 完全互换法：全部产品，不经挑选 装配质量稳定可靠，装配过程简单，生产率高 加工较困难，难用经济精度加工 计算装配尺寸链用极值公差计算，要求各装配尺寸链组成环公差之和小于等于装配精度 完全互换装配法 实际应用中都是已知封闭环的公差，求分配到各组成环的公差，称为尺寸链的反计算。 方法： 等精度法 等公差法：按各个组成环公差相等的原则分配封闭环的公差（T0V=T0/m），然后根据各组成环尺寸大小和加工难易程度将其公差适当调整，要求调整后的各组成环公差之和小于等于封闭环公差 调整组成环公差的原则 标准件尺寸：定值 公共环：按要求严的先行确定，对其他链视为定值 按照经验加工难易程度分配组成环的公差：难加工取大些，易加工取小些 确定极限偏差时按入体原则：轴取最大尺寸为基本尺寸(只小不大)，孔取最小尺寸为基本尺寸(只大不小) 协调环：取一个便于制造，测量的组成环作为协调环，用于协调其他组成环使满足封闭环的公差要求 大数互换法 【定义】在装配时绝大多数(97%)组成零件不需挑选，或改变其大小，或改变其位置，装入后即可达到装配精度要求 特点： 零件规定的公差较完全互换法大，有利于经济加工，装配简单方便。 绝大多数产品能满足装配要求，少量不合格，予以报废，或修复 计算方法：统计公差公式计算 大数互换法 封闭环公差为各个组成环公差几何平均（T0s=T0/(ΣTi^2)^1/2） （通常误差分布为正态分布情形），对其他分布则引入相应系数。 组成环平均公差为（T0V=T0/m^1/2）,再按照等公差法，并利用协调环，计算各个组成环的公差。 *中国最大的资料库下载 本讲提要 9.1 装配工艺的基本概念 9.3 装配尺寸链 本讲重点 装配尺寸链的解算 作业 * *