8.0金属焊接性及实验方法内容资料.pptVIP

《金属焊接性》 是《焊接冶金（基本原理）》课程的后续课程 ，重点介绍基础知识和基本概念，并?注重引入了有关新金属材料的焊接性及其连接新技术、新标准的相关内容，其中部分内容是作者在近年的科学研究工作中所取得的研究成果。;目录;第1章金属焊接性及其试验方法;第1章金属焊接性及其试验方法;§1.1 金属焊接性及其测试方法;;工艺性能：冶金焊接性和热焊接性 对于熔焊来说，焊接过程一般包括冶金过程和热过程这两个必不可少的过程。在焊接接头区域，冶金过程主要影响焊缝金属的组织和性能，而热过程主要影响热影响区的组织和性能。 ;(1) 冶金焊接性 冶金焊接性是指熔焊高温下的熔池金属与气相、熔渣等相之间发生化学冶金反应所引起的焊接性变化。这些冶金过程包括：合金元素的氧化、还原、蒸发，从而影响焊缝的化学成分和组织性能；氧、氢、氮等的溶解、析出对生成气孔或对焊缝性能的影响；在焊缝结晶及冷却过程中，由于焊接熔池的化学成分、凝固结晶条件以及接头区热胀冷缩和拘束应力等影响，有时产生热裂纹或冷裂纹。 ;(2) 热焊接性 焊接过程中要向接头区域输入很多热量，对焊缝附近区域形成加热和冷却过程，这对靠近焊缝的热影响区的组织性能有很大影响，从而引起热影响区硬度、韧性、耐蚀性等的变化。与焊缝金属不同，焊接时热影响区的化学成分一般不会发生明显的变化，而且不能通过改变焊接材料来进行调整，即使有些元素可以由熔池向熔合区或热影响区粗晶区扩散，那也是很有限的。为了改善热焊接性，除了选择母材之外，还要正确选定焊接方法和热输入。 ;焊接性评价标准; § 1.1.2影响焊接性的因素;◆结构因素 结构因素主要是指焊接结构形状、尺寸、厚度以及接头坡口形式和焊缝布置等。焊接结构的形状、板厚和焊缝的布置决定接头的刚度和拘束度，对接头的应力状态产生影响。在设计焊接结构过程中，尽量避免接头缺口、截面突变、堆高过大、交叉焊缝等。 ◆服役条件 服役条件指工件的工作温度、负载条件和工作介质等。一定的工作环境和运行条件要求焊接结构具有相应的使用性能。例如，在低温工作的焊接结构必须具备抗脆性断裂性能，在高温工作的焊接结构要具备抗蠕变性能，在交变载荷下工作的焊接结构具有良好的抗疲劳性能，在一定腐蚀介质中工作的焊接容器应具备抗腐蚀性能等;（1）利用金属的化学成分分析;国际焊接学会(IIW)推荐： 适用范围：中、高强度的非调质低合金高强钢（强度为 500～900MPa） CE≤0.45%时，焊接厚度＜25mm的板可以不预热；CE≤0.41%且含C＜0.207%时，焊接厚度＜37mm的板可以不预热。;当 ＜0.4%时， ;日本的JIS和WES推荐： 此式适用于低合金调质钢，其化学成分范围：C≤0.2%或0.18%；Si≤0.55%；Mn≤1.5%；Cu≤0.5%；Ni≤2.5%；Cr≤1.25%；Mo≤0.7%；V≤0.1%；B≤0.006%。当板厚＜25mm，手弧焊线能量17kJ/cm时，预热范围大致如下： 钢材 =500MPa， Ceq =0.46%时，可不预热； 钢材 =600MPa， Ceq =0.52%时，预热75℃； 钢材 =700MPa， Ceq =0.52%时，预热100℃； 钢材 =800MPa， Ceq =0.62%时，预热150℃。;;焊接冷裂纹敏感指数 日本学者采用Y形坡口“小铁研试验”对200多种不同成分钢材、不同厚度及不同的焊缝含氢量进行试验，求得焊接冷裂纹敏感指数PC： 此式适用条件：C0.07%～0.22%；Si≤0.60%；Mn0.40%～1.40%；Cu≤0.50%；Ni≤1.20%；Cr≤1.20%；Mo≤0.70%；V≤0.12%；Nb≤0.04%；Ti