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学习参考
确保项目施工安全、质量、进度的技术组织措施
1本工程特殊过程项目及控制方法
1.1工程质量控制点的设置
根据本工程特点,结合施工工艺的难易程度,对关键或重要工序设立质量控制点。
1.2我公司将以该工程作为一个整体过程,分别以工序、分项工程、分部工程、单位工程作为相应的子过程,根据施工顺序建立过程网络,逐级进行工程质量保证。对过程的要求进行系统的识别,明确工序的质量特性,综合分析影响工序质量的各种因素,编制施工作业指导书。将质量控制点所采取的措施向操作人员交底,明确操作要点和注意事项,并加强对施工过程的指导。
1.3工序质量控制的内容
操作人员严格遵守施工工艺和操作规程,主动控制工序活动条件,及时检验工序活动效果的质量。
1.4编制质量检查作业指导书,对施工条件和效果进行监督检查,并运用数理统计方法不断进行分析和改进。作业条件方面主要控制施工方案的审查、操作人员资格的确认、工序交接检查以及所使用所的材料、设备;作业效果的控制主要检查、分析首道工序的施工质量。
1.5经本单位“三检制”检查合格后,按工序的重要性分别设立见证点和停检点,报请业主进行验收。
2质量保证体系及措施
2.1质量方针及工程目标:我公司按GB/T19001-ISO9001质量体系标准要求向业主提供可靠的质量保证,为贯彻我公司的质量方针,结合该工程的总体质量目标,单位工程合格率100%,制定以下具体目标:
2.1.1受检焊口无损探伤一次合格率96%以上;
2.1.2水压试验一次合格;
2.1.3锅炉整体风压试验一次合格;
2.1.4分系统调试一次合格;机组空负荷试运一次成功;
2.2质量保证体系
2.2.1健全项目部质量保证体系,确保其有效运行。
2.2.2建立健全质量责任制,明确有关人员的质量职责。
(1)项目主任工程师为项目质保工程师,负责组织质保体系的运转,其主要职能是:指导、检查、督促各质量责任人开展工作;协调处理质量活动中的接口关系;负责总公司有关于质量管理制度的贯彻执行;根据本项目的进展情况编制质量计划文件并组织实施;组织有关质量责任人采取措施防止不合格品的生产,并对施工过程中的质量缺陷或不能满足业主要求的情况提出纠正和改进措施。公司质检处定期到工地检查、督促、指导现场质量活动,实施内审职能。
(2)各专业工艺责任人职责:负责对专业有关人员传达有关的质量文件、规范、规定;编制施工指导性技术文件,如施工方案、施工措施及技术交底文件;对专业工序过程质量控制负责,负责质量问题的反馈信息征集,提交质保工程师处理;协助主任工程师处理有关质量事故。
(3)各专业工艺员职责:工艺员在专业责任人领导下进行技术交底,具体指导施工班组施工。检查施工质量,确保施工质量符合规定要求。
(4)施工班(组)职责:严格按照施工图纸、施工规范、施工工艺进行施工,避免质量通病的发生。认真进行自检、互检,确保工程一次合格。
2.3保证质量的措施
2.3.1项目部组织专业工程技术人员识别业主的要求,并结合工程的实际情况进行质量策划,分析影响工程质量的各种因素,编制质量保证计划。
2.3.2为促进项目质量活动的开展,本项目将定期(每月一次)或不定期(关键项目施工前或过程质量出现异常波动时)由项目主任工程师负责主持召开质量分析会,各质量责任人到会并召集有关施工班组参加。检查质量波动情况,分析质量动态,研究制定改进质量的措施,使过程质量始终处于受控状态。每次质量分析会的召开,应形成记录文件,必要时邀请业主代表参加或将活动情况以文件形式呈报业主。
2.3.3施工过程中应严格按设备图纸、标准规范和批准的工艺文件施工。及时处理施工中出现的各种技术问题,纠正由于异常波动造成的质量偏差,使影响工程质量的各部分因素始终处于受控状态,各环节的质量得到控制。
(1)认真进行图纸会审,及时发现设计图纸中存在的问题,并将处理意见形成文件,在施工前向班组进行详细的交底。
(2)施工过程中,发现设计与实际不符或设计深度不够,应及时通知建设单位,进行设计变更,并以文件形式存档。
(3)培训教育:根据工程需要项目部应强化质量意识,工程技术人员进行再培训,特别是重要及特殊工序的工序能力培训,特殊工程“坚持持证上岗”。
(4)物资管理:建立原材料质检制,确保现场使用的原材料质量受控,积极配合业主对分供方进行评审、定货,各种承压管件必须有质保书,高压电缆做耐压试验,各种焊接材料进行验证。对材料进行定置管理,并对使用的材料、半成品等进行产品标识和追溯。
(5)过程控制:项目经理部对材料、机具、能源、工艺、质量、监控质量体系文件等各方面进行有效管理,同时对于特殊工序从计划、批准、监测等方面加强质量控制。并对存在问题,开展QC小组
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