1第一章 机械CAD-CAM技术概述内容资料.pptVIP

机械CAD/CAM技术;课程概况;课程概况;主要内容; 机械设计的概念;;1. 机械设计概述;0;传统机械设计过程的特点;计算机辅助设计(CAD)的产生;2、机械CAD /CAM系统的功能和作业过程; 目前CAD/CAM 系统的主要功能;UG造型功能;特征造型;2、机械CAD /CAM系统的功能和作业过程;2.产品模型的工程分析处理 运动学、动力学分析-对机构位移、速度、加速度及受力状况进行分析，并直观地进行运动仿真。 有限元分析-对产品进行应力、应变分析，进行振动、热变形、温度场分析，生成应力分布图、温度场分布图、位移变形曲线等图形和文件； 优化设计－包括方案优化、结构优化和工艺优化 ;机械CAD /CAM系统的功能和作业过程;2、机械CAD /CAM系统的功能和作业过程;2、机械CAD /CAM系统的功能和作业过程;2、机械CAD /CAM系统的功能和作业过程;2、机械CAD /CAM系统的功能和作业过程;2、机械CAD /CAM系统的功能和作业过程;2、机械CAD /CAM系统的功能和作业过程;2、机械CAD /CAM系统的功能和作业过程;2、机械CAD /CAM系统的功能和作业过程;2、机械CAD /CAM系统的功能和作业过程;2、机械CAD /CAM系统的功能和作业过程;2、机械CAD /CAM系统的功能和作业过程;实物或模型;CAD/CAM系统的优点; CAD (Computer Aided Design);3、CAD /CAM系统的基本概念;3、CAD /CAM系统的基本概念;1）加工小端面 2）对小端面钻中心孔 3）加工大端面 4）对大端面钻中心孔 5）车大端面外圆 6）对大端面倒角 7）车小端面外圆 8）对小端面倒角 9）铣键槽 10）去毛刺;工艺过程卡（小批量）;CAPP系统的功能;4、 CAD/CAM系统的硬件和软件 ;;４、CAD/CAM系统的硬件和软件 ;４、CAD/CAM系统的硬件和软件 ;PRO-E;Pro/ENGINEER的基本功能; CAD/CAM系统的支撑技术 ;工程分析 技术 仿真技术;５、CAD/CAM技术的发展和应用;５、CAD/CAM技术的发展和应用;2D绘图; 虚拟样机的概念： 由分布的、不同工具开发的、甚至异构的子模型组成的模型联合体（CAx、DFx、外观、仿真……），这些数字模型联合体即虚拟样机（virtual prototype），能从视觉、听觉、触觉以及功能、性能和行为上模拟真实产品。 虚拟样机技术是以并行工程思想为指导，建模仿真理论为核心，以各领域CAx???如CAD、CAM、CAE等）/ DFx（如DFA、DFM等）/仿真为工具的一种综合应用技术。 ;５、CAD/CAM技术的发展和应用;５、CAD/CAM技术的发展和应用;三、 CAD/CAM技术的研究热点 ;1．计算机支持的协同设计-网络化;５、CAD/CAM技术的发展和应用;５、CAD/CAM技术的发展和应用;５、CAD/CAM技术的发展和应用;５、CAD/CAM技术的发展和应用;Solver ANSYS LS-DYNA ABAQUS NASTRAN;（一）信息集成 CIMS技术的核心----针对设计、加工、制造及管理中的大量信息孤岛，解决信息正确、高效的共享和交换。 设计系统信息集成：CAD/CAPP/CAM/加工制造/管理信息集成。 关键技术 产品建模 特征建模、STEP、面向全生命周期的数据交换问题 工程数据管理问题 逻辑上集中、物理上分布、异构数据库访问;（二）过程集成 CE的核心-信息集成+过程集成 串行过程-并行过程,设计时就考虑可装配性、可制造性、可靠性和成本等因数。 关键： 支持开发过程的重构和建模； 实现协同设计环境； 提供功能集成、信息集成支持并行设计的CAX和DFX工具。 （三）企业集成 企业级信息集成+过程集成 针对某一产品-选择合作伙伴，组建动态联盟-联盟内信息集成+过程集成;;3. 智能CAD/CAM技术-智能化专家系统;５、CAD/CAM技术的发展和应用;4．与虚拟现实技术的集成-可视化;５、CAD/CAM技术的发展和应用;虚拟现实技术;５、CAD/CAM技术的发展和应用;５、CAD/CAM技术的发展和应用;５、CAD/CAM技术的发展和应用;虚拟现实技术的优缺点：;并行工程是一个关于设计过程的方法，它需要在设计中全面地考虑到相关过程的各种问题，但并非包括制造过程等其它过程。它要求所有设计工作要在生产开始前完成，并不是要求在设计产品的同时就进行生产。 并行工程不是指同时或交错地完成设计和生产任务，而是指对产品及其下游过程进行并行设计，不能随意消除一个完整工程过程中现存的、顺序的、向前传递信息