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黑大实习报告 　　学院: 电子工程学院 专业：电子信息科学与技术 实习名称： 金工实习 姓名： 崔 磊 学号： XX6761 实习成绩：　　1)金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程，必不可少的选修课是非机械类有关专业教学计划中重要的实践教学环节，还可以增强自身的动手能力，可以说是劳逸结合，不仅仅在学校学习文化知识的和实践能力感受书本与实践的差异，开拓视野，增强综合素质了解作业流程提高课堂以外的能力　　2)了解机械制造的一般过程。熟悉机械零件的常用加工方法及其所用主要设备的工作原理及典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和一些新工艺、新技术机械制造中的应用。　　3)对简单零件，初步具有选择加工方法和进行工业分析的能力。在主要工种上，应具有独立完成简单零件加工制造的实践能力。　　4)在劳动观点、质量和经济观念、理论联系实际和科学作风等工程技术人员应具有的基本素质方面受到培养和锻炼。　　(一)、车工　　1、车床主要用以加工各种机器零件上的回转表面，所能加工的表面主要有：外圆、内孔、内、外圆锥面、断面、沟槽、螺纹、成型表面以及滚花等8种。 2、车床的6个主要部件：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座和床身。 3、车削加工的切削运动：主运动-工件的间歇运动;进给运动-车刀的往复直线运动。　　4、车削加工时，为了获得较小的表面粗糙值，应注意： 1)采用小的背吃刀量和进给量。 2)适当减小副变角。　　3)用油石仔研磨车刀的前后刀面，合理选择切削速度、进给量、背吃刀量以及合理使用切削液等。　　5、我所操作的车床型号为CDS6136 (二)、铣工　　1、在铣床上用铣刀进行切削加工叫铣削加工，简称铣工。 2、常用的铣床有卧式铣床、立式铣床以及万能工具铣床三种。 3、铣床的主要附件有平口钳、回转工作台、外能铣头以及分度头四种。　　4、铣削的加工精度一般为IT8~IT10表面粗糙度值一般为。 5、铣削时，工件作直线运动，称进给运动;道具作旋转运动，称主运动。 6、铣削加工的主要方法有顺铣、逆铣。 刨工　　1、在刨床上用刨刀对工件进行切削加工叫刨工。刨工可以加工平面、垂直面、斜面、沟槽及某些成形表面。　　2、刨工加工精度可达IT8~IT10表面粗糙值为。　　3、刨工加工的主运动为牛头刨床刀具的直线往复运动，进给运动为刨平面时工件的间歇移动。　　(三)、线切割 1、　　线切割机床原理图：　　1-绝缘底板 2-工件 3-脉冲电源 4-钼丝 5-导向轮 6-支架 7-　　贮丝筒　　2、电火花线切割它是在电火花穿孔成型加工的基础上发展起来的，它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火穿孔、成型加工。主要是利用移动的细金属丝作为工具电极，然后再金属丝与工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行切割加工，其基本原理是利用铜丝移动低电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属，切割成线。 (四)、数控铣　　学院: 专业： 实习名称： 姓名： 学号： 实习成绩：　　1)了解机械制造的一般过程。熟悉机械零件的常用加工方法及其所用主要设备的工作原理及典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和一些新工艺、新技术机械制造中的应用。　　2)对简单零件，初步具有选择加工方法和进行工业分析的能力。在主要工种上，应具有独立完成简单零件加工制造的实践能力。　　3)在劳动观点、质量和经济观念、理论联系实际和科学作风等工程技术人员应具有的基本素质方面受到培养和锻炼。　　(一)、铸造　　1、铸造是熔炼金属、制造铸型并将熔融金属浇入铸型、熔融金属经凝固后获得一定形状和性能的铸件方法。　　2、铸造的生产方法常分为砂型铸造和特种铸造两大类。　　3、砂型铸造的典型铸型由上刑、下型、浇注系统、型腔、型芯及出气孔等部分组成。　　4、铸造生产工艺流程图：　　(二)、塑性加工　　1、塑性加工是使金属材料在外力作用下产生塑性变形，从而获得产品的一种加工方法。　　2、塑性加工的主要方法有轧制、挤压、拉拔、自由锻。　　3、塑性加工的设备主要有液压机、空气锤、曲柄压力机、摩擦压力机等。 4、学习数控机床ISO代码程序的编写方法。 (三)、焊接　　1、焊接是通过加热或者加压的方式，有时还要使用填充材料，使焊接形成原子间结合的一种连接方式。　　2、焊接含过程特点可分为熔焊、压焊和钎焊三大类。　　3、实习所用的焊机型号为BX1-300。主要参数：一次电源380V;空载电压50-80V;工作电压20-30V;最大额定输出电流300A;电流调节范围60-300A。　　(四)、热处理　　1、热处理是采用适当的方式对固态金属或合金进行加热、保温和冷却