铝模施工技术交底大全.ppt

* * * * * * * * * * * * * 标前交底模版增加总包对分包的管理思路（出入口管理、外围协调、 ）、固化图编制、读图讲图、样板点评、样板墙、 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * （八）楼板模板的校正与检查 楼板模板截面尺寸的检查 楼板模板拼装完成并加固调整到位后还需到楼面对梁板模板进行全数检查，检查内容包括：梁截面尺寸，板开间、进深，板对角线，板面标高，拼缝宽度，拼缝高低差等。 检查合格后方可进行梁板钢筋绑扎及后续工作。 （九）细部节点施工 沉箱位置和首层外墙墙模根部处理 卫生间沉箱位置的墙模根部需垫木枋进行找平，同时防止漏浆。 首层外墙墙模根部能用K板的尽量采用K板支承，当不能使用K板时采用植筋加木枋的方式进行支承并防止漏浆。 （十）细部节点施工 楼梯模板安装 楼梯模板需随相邻剪力墙模板一同安装。 楼梯模板安装顺序：梯段以下剪力墙模板安装→梯段底模安装→梯段侧模安装→梯段踏步安装→梯段背楞加固。 踏步安装过程中需严格控制梯段最小厚度不能小于设计值。必要时需在梯段中部和端部垫垫块。 （十）细部节点施工 反梁及飘窗（板）模板安装 反梁模板随相邻墙柱模板一起安装，后续再安装飘窗（板）的模板。 本工程下飘窗板模板采用全封闭形式，上下飘窗之间采用可调支撑加固。 上下飘窗（板）安装完成后需对飘窗（板）的标高及水平度进行检查。飘窗板水平度要求≤5mm。 （十）细部节点施工 板面水电预留预埋处理 楼板上的水电预留预埋现场定位及开孔。平面位置需提前进行固化。 线盒、止水节采取板上开孔，塑料膨胀+自攻螺丝的方式固定。 （十）细部节点施工 降板处斜撑处理 降板处剪力墙如需调整剪力墙垂直度时采用钢管加顶托的方式进行斜撑，钢管底部垫木枋。 （十）细部节点施工 梁高大于等于700时增加对拉螺杆加强 当梁大于等于700时在梁侧板增加对拉螺杆进行加强。 （十）细部节点施工 销钉及角铝的布置原则 构件两端均需设置销钉，中间部位销钉间距≯300mm。 角铝需与梁板模或墙板模同长，不得出现漏设现象，当C槽与板边平齐的时候也需设置角铝。 为加快施工进度，同时防止角铝丢失，首层模板拼装完成后，宜将角铝与相邻板模用螺栓固定。 （十）细部节点施工 墙柱根部座浆 浇筑砼前需要对墙柱根部进行座浆以防止墙柱根部漏浆，座浆采用M5水泥砂浆。 （十一）梁板钢筋绑扎 梁板钢筋绑扎和楼面水电预埋 梁板钢筋绑扎和楼面水电预埋与传统工艺相同。 全部完成并隐蔽验收后方可进行砼浇筑。 钢筋绑扎需与模板安装密切配合，避免出现模板安装完毕，钢筋无法安装的情况。 梁板钢筋绑扎 楼面水电预埋 完成并验收 （十二）砼浇筑前洞口防护 砼浇筑前洞口防护 浇筑前对电梯洞口采用定型化水平防护，保证施工安全。 （十三）砼浇筑过程中对模板的监测和校正 砼浇筑过程中剪力墙柱的监测和校正 砼浇筑过程中需对刚浇筑完成的剪力墙柱进行及时的监测和校正。 剪力墙柱主要监测垂直度、平整度和水平位移。采用红外线扫平仪和卷尺进行监测检查。必须由工长带着工人一起检查。 当垂直度、平整度或水平位移偏差超过允许偏差值时及时通过斜撑进行校正。 （十三）砼浇筑过程中对模板的监测和校正 砼浇筑过程中梁板的监测和校正 砼浇筑过程中需对刚浇筑完成的梁板进行及时的监测和校正。 梁板主要监测顶板水平度。必须由工长带着工人一起检查。 当顶板水平度偏差超过允许偏差值时及时通过可调支撑杆进行校正。 （十三）砼浇筑过程中对模板的监测和校正 砼浇筑过程中 专人守护，对漏浆部位砼必须及时清理，保证工完场清，楼层清爽。 （十四）砼浇筑质量控制 砼浇筑过程中质量控制 砼浇筑前根据设计板厚，进行现场挂牌标识。 砼浇筑过程中需按照楼层标高拉通线找平，利用定型工具检查控制板厚。 对于吊模部位，收面找平时铁掌需伸入吊模下口，保证砼成型质量。 四、模板拆除 （一）预留洞口、降板模板拆除 在楼面混凝土强度达到规范要求后（满足踩在楼面不留脚印）进行预留洞口及降板位置模板的拆除。拆除时不得破坏阳角位置混凝土，不得用蛮力乱敲乱撬。 （二）剪力墙柱模板拆除 取下威令 取下销钉 取下压脚板 墙柱模板拆除可与降板位置模板同时进行，先取下销钉，用专用拆模工具先稍微撬松整墙模板