MBR原理及设计参数资料a科目讲解.pptVIP

第二章.MBR工艺用膜、膜组件 2.1 MBR用膜介绍 陶瓷膜主要是A12O3，Zr02，Ti02和Si02等无机材料制备的多孔膜，其孔径为0.1－50μm。具有化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂:机械强度大，可反向冲洗:抗微生物能力强:耐高温:孔径分布窄，分离效率高等特点 。陶瓷膜与同类的有机高分子膜相比具有许多优点：它坚硬、承受力强、耐用、不易阻寨，对具有化学侵害性液体和高温清洁液有更强的抵抗能力，其主要缺点就是价格昂贵目，制造过程复杂。 MBR 工艺中用膜一般为微滤膜（ MF ）和超滤膜（ UF ），大都采用 0.1 ～ 0.4 μ m 膜孔径 第二章.MBR工艺用膜、膜组件 微滤常用的聚合物材料有：聚碳酸酯、纤维素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亚胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等 . 超滤常用聚合物材料有：聚砜(PS)、聚醚砜(PES)、聚酰胺、聚丙烯腈（ PAN ）、聚偏氟乙烯、纤维素酯、聚醚醚酮、聚亚酰胺、聚醚酰胺等 . 2.1 MBR用膜介绍 目前MBR膜组件中使用量较大的只有聚偏二氟乙烯（PVDF）、聚乙烯（PE）和聚丙稀（PP）。其中聚偏二氟乙烯（PVDF）由于其优良的物理和化学性能（强度和耐腐蚀性）在国内和国外用量均最大。 第二章.MBR工艺用膜、膜组件 海绵状 支撑层 致密表皮层 PVDF(聚偏氟乙烯)材质中空纤维膜，PVDF是一种氟化聚合物，具有300万～400万的分子量，有很强的物理强度和化学稳定性. 膜表面放大照片 膜横断面放大照片 2.1 MBR用膜介绍 　 制造商 组件 构型 材料 孔径 通量 　 　 　 　 　 μm Lm-2h-1 国内 天津膜天膜工程公司 中空纤维 浸没式 PVDF 0.2 10 – 15 浙大凯华膜技术有限公司 中空纤维 浸没式 PP 0.1~0.2 5 – 10 中科院上海应用物理研究所 平板 浸没式 PVDF/PES 100000Da 10 – 20 海南立升净水科技公司 中空纤维 浸没式 PVC/PVDF 0.01 5-10/10-15 南京工业大学 管式 加压外置式 无机 0.2 40 – 80 国外 GE Zenon 中空纤维 浸没式 PVDF 0.04 15 – 30 日本 Kubota(久保田) 平板 浸没式 CPE 0.4 15 – 30 日本 Mitsubishi Rayon(三菱) 中空纤维 浸没式 PE/PVDF 0.4 10-15/15-30 日本 Toray(东丽) 平板 浸没式 PVDF 0.08 15 – 30 日本 Asahi Kusei(旭化成) 中空纤维 浸没式 PVDF 0.1 15 – 30 Siemens Memcor(西门子) 中空纤维 浸没式 PVDF 0.04 15 – 30 荷兰 Norit(X-Flow)(诺瑞特) 管式 气升外置式 PVDF 150000Da 30 – 60 国内外生产厂家膜制作材料 中空纤维膜 第二章.MBR工艺用膜、膜组件 中空纤维具有高压下不变形的强度，勿需支撑材料。把大量(多达几十万根)中空纤维膜装入圆筒型耐压容器内。纤维束的开口端用环氧树脂铸成管板。 外径一般为 40 ～ 250 μm ，内径为 25 ～ 42μm 。在 MBR 中，常把组件直接放入反应器中，不需耐压容器，构成浸没式膜 - 生物反应器。一般为外压式膜组件。 优点：装填密度高，一般可达16000－30000 m2/m3 ；造价相对较低；寿命较长；可以采用物化性能稳定，透水率低的尼龙中空纤维膜；膜耐压性能好 ，不需要支撑材料。 缺点：对堵塞敏感，污染和浓差极化对膜的分离性能有很大影响,压力降较大；再生清洗困难；原料的前处理成本高。 2.2 MBR膜组件及形式介绍 第二章.MBR工艺用膜、膜组件 以MitsubishiRayon(Japan)公司为代表，它具有膜面积大，易于安装，清洗方便等特点 A.中空纤维帘状浸入式膜组件 第二章.MBR工艺用膜、膜组件 以GE的Zenon公司为代表，它具有膜面积大，占地面积小等特点 。 B.中空纤维柱状浸入式膜组件 板框式膜组件 第二章.MBR工艺用膜、膜组件 板框式是MBR 工艺最早应用的一种膜组件形式，外形类似于普通的板框式压滤机。 优点：优点是：制造组装简单，操作方便，易于维护、清洗、更换。 缺点：密封较复杂，压力损失大，装填密度小。  2.2 MBR膜组件及形式介绍 第二章.MBR工艺用膜、膜组件 以Kubota公司为代表，具有膜通量大，易于组装，清洗方便等特点。 平板型帘状浸入式膜组件 第二章.MBR工艺用膜、膜组件 由膜和膜的支撑体构成，有内压型和外压型两