新激光课件个第十章 激光加工技术.pptVIP

5.工业材料的激光切割 ※ 金属材料的激光切割:二氧化碳激光器成功的用于许多金属的切割实践；利用氧助熔化切割方法切割碳钢板的切缝可控制在满意的宽度范围内 ；大多数合金结构钢和合金工具钢都能够用激光切割方法得到良好的切边质量 ；铝及铝合金不能用氧助熔化切割而要熔化切割机制 ；飞机制造业常用的钛及钛合金采用空气作为辅助气体比较稳妥，可以确保切割质量；大多数镍基合金也可实施氧助熔化切割；铜及铜合金反射率太高，基本上不能用10.6μ的二氧化碳激光进行切割。 22 ※非金属材料的激光切割：塑料、橡胶、木材、 纸制品、皮革、天然织物及其它有机材料都可 以用激光进行切割，但是木材的厚度需有所限制。无机材料中石英和陶瓷可以用激光进行切割，后者宜用控制断裂切割且不可使用高功率。玻璃和石头一般不宜用激光切割。 1. 激光焊接是一种材料连接，主要是金属材料之间连接的技术。它和传统的焊接技术一样，通过将材料连接区的部分熔化而将两个零件或部件连接起来。 10.4 激光焊接 23 2.激光焊接相对于传统方式的优点： 1）用激光很容易对一些普通焊接技术难以加工 的如脆性大、硬度高或柔软性强的材料实施焊接。 2）在激光焊接过程中无机械接触,易保证焊接部位不因热压缩而发生变形 3）激光束易于控制的特点使得焊接工作能够更方便的实现自动化和智能化。 阴极芯的激光焊接设备原理图 1:光束分束器；2:聚焦透镜；3：阴极芯 3. 一种显象管阴极芯的激光焊接设备原理 24 4. 激光焊接主要有热导焊和深熔焊两种。热导焊采用的激光功率为105w/cm2 左右，是靠热传导进行焊接的，焊缝深度小于2.5mm，焊缝的深宽比最大为3：1。深熔焊采用的功率密度在106~107w/cm2 之间，焊缝的深宽比最大可达12：1 一、 激光热导焊 1. 激光热导焊 热导焊时，激光辐射能量作用于材料表面，激光辐射能在表面转化为热量。表面热量通过热传导向内部扩散，使材料熔化，在两材料连接区的部分形成溶池。溶池随着激光束一道向前运动，溶池中的熔融金属并不会向前运动。在激光束向前运动后，溶池中的熔融金属随之凝固，形成连接两块材料的焊缝。 25 2. 激光热导焊的工艺及部分参数 ※ 激光热导焊的连接形式：片状工件的焊接形式有对焊、端焊、中心穿透熔化焊等 ※ 激光功率密度：如激光功率密度低则熔深浅、焊接速度慢。如图是热导焊接不锈钢时熔化深度、扫描速度与激光功率密度的关系 激光热导焊焊接不锈钢时功率与焊接速度、熔化深度的关系 26 ※ 离焦量对焊接质量的影响：因为焦点处激光 光斑中心的光功率密度过高，激光热导焊通常需 要一定的离焦量，使得光功率分布相对均匀。离焦方式有两种，焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。在实际应用中，要求熔深较大时采用负离焦，焊接薄材料时宜用正离焦。此外离焦量还直接影响到焊逢的宽度。 ※ 脉冲激光热导焊的脉冲波形：激光热导焊也可以用脉冲激光来完成，其脉冲波形对于焊接质量也有很大的影响。焊接铜、铝、金、银等高反射率的材料，为了突破高反射率的屏障，使金属瞬间熔化把反射率降低下来，实现后续的热导焊过程，需要脉冲带有一个前置的尖峰。而对于铁、镍、钼钛等黑色金属，表面反射率较低，应采用较为平坦或平顶的波形。 27 ※脉冲激光热导焊的脉冲宽度：脉冲宽度影响 到焊接熔深，热影响区的宽度等焊接的质量要 求。脉宽时间长，焊接熔深热影响区都大，反之则小。因此，要根据激光功率的大小，要求的焊接熔深和热影响区的宽度大小来适当选择脉冲宽度。 二、 激光深熔焊 1. 激光深熔焊的原理 当激光功率密度达到106—107W／cm2时，功率输入远大于热传导、对流及辐射散热的速率，材料表面发生汽化而形成匙孔，孔内金属蒸汽压力与四周液体的静力和表面张力形成动态平衡，激光可以通过孔中直射到孔底。 28 * 1 教学理念 中心特色 中心成果 中心地位 中心案例 对外交流 1 10.1 激光热加工原理 1. 无论是哪一种激光加工的方法，都要将一定功率激光束聚焦于被加工物体上，使激光与物质相互作用。在不同激光参数下的各种加工的应用范围如图。 一、激光热加工原理 各种参数条件下激光加工的可能应用和影响 2 2. 激光与材料的相互作用过程 (1) 材料对激光的吸收 激光热加工时首先发生的是材料对激光能量的吸收。透入材料内部的光能主要对材料起加热作用。 不同材料对不同波长激光吸收率不同。假设材料表面反射率为R，则吸收率为 当激光由空气垂直入射到平板材料上时，根据菲涅尔公式，反射率为 (2) 材料的加热 设入射激光束的光功率密度为qi，材料表面吸收的光功率密度为q0 ，则有 3 激光从表面入射到材料内部深度为z处的光强 一般将激光在材料内的穿透深度定义为光强降至I0/e时的深度，因