通风与空调施工规范.ppt

14.2 现场监控仪表与设备安装 14.2.1 压力传感器的导压管安装应符合下列规定： 　1 导压管应垂直安装在直管段上，不应安装在阀门等附件附近或水流死角、振动较大的位置。 　2 液体压力传感器的导压管不应安装在有气体积存的管道上部，蒸汽压力传感器的导压管不应安装在管道下部。 　3 液体和蒸汽压力传感器的导压管上应安装检修阀门。 　4 液体压力传感器的导压管安装应与管道预制和安装同时进行。 14.2.2 风管上安装的空气压力（压差）传感器时，应在风管绝热施工前开测压孔，测压点与风管连接处应采取密封措施。 * 14.2.3 液体压差传感器（压差开关）的安装应符合下列规定： 　　1 安装前应进行零点校准。 　　2 连接导压管的端口宜朝下安装；高、低压接入点应与高、低压管道相对应。 　　3 安装位置应便于检修，固定应牢固。 　　4 与导压管的连接应设置避振弯管。 14.2.4 温度传感器的安装应符合下列规定： 　　1 液体温度传感器的底座安装应与管道预制和安装同时进行。 　　2 空气温度传感器应设在避开空气滞流的风管直管段上。传感器插入时应加密封圈，固定后应对接口周围用密封胶密封。 　　3 液体温度传感器应按装在避开水流死角和振动较大的直管段上，距管道焊缝的间距不应小于100mm。 4 液体温度传感器的探针应置于套管内，安装前应保证套管内导热硅胶充满。套管宜迎水流方向倾斜安装，且不应接触管道内壁。 * 14.2.5 温湿度传感器的安装应符合下列规定： 　　1 安装位置应空气流通，且不易积尘。 　　2 风管型温湿传感器的安装应在风管绝热施工完成后进行。 14.2.6 空气质量传感器的安装应符合下列规定： 　　1 检测气体密度小于空气密度时，空气质量传感器应安装在风管或房间的上部；检测气体密度大于空气密度时，空气质量传感器应安装在风管或房间的下部。 　　2 风管空气质量传感器的安装应在风管保温层完成之后进行。 14.2.7 流量传感器的安装应满足设计和产品技术文件要求，并应符合下列规定： 　　1 流量传感器应安装在便于检修、不受曝晒、污染或冻结的管道上。当环境温度不低于0℃时，应采取保温、防冻措施。 　　2 流量传感器入口直管段长度宜大于或等于管道直径的10倍，不应小于管道直径的5倍，出口直管段长度宜大于或等于管道直径的5倍，不应小于管道直径的3倍。 * 　3 流量传感器上的箭头所指方向应与管道内介质流动方向一致。 　4 流量传感器的信号电缆应单独穿管敷设，当接地时，接地线宜采用总面积大于或等于4mm2的多股铜线，单独接地，其接地电阻应小于4?。 14.2.8 落地式机柜安装可采用槽钢或混凝土基础，基础应平整。控制柜应与基础平面垂直，并应与基础固定牢固。控制柜接地应接入整个弱电系统接地网。 14.2.9 壁挂式机柜的安装应在墙面装修完成后进行，安装应平正，与墙面固定应牢固，并应可靠接地。挂墙安装时，机柜底边距地面高度宜为1.5m，正面操作空间距离应大于1.2m，靠近门轴的侧面空间距离应大于0.5m。 * 14.3 线管与线槽安装及布线 14.3.1 线管与线槽安装及布线应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303和《智能建筑质量验收规范》GB50339的有关规定。 14.3.2 强、弱电线应分开在不同线槽内敷设。当强、弱电线槽交错时，强电线槽应在弱电线槽之上，两者间距不应小于300mm。 14.3.3 线缆（光缆）敷设应符合设计要求，并应符合下列规定： 　1 线槽内线缆应排列整齐，不拧绞；线缆出现交叉时，交叉处应粗线在下，细线在上；不同电压的线缆应分类绑扎，并应固定牢固。 　2 线管内穿入多根电缆时，线缆质检部应相互拧绞，线管内不应有接头，接头应在线盒（箱）处连接。 　3 不同回路、不同电压、交流与直流的导线不应穿入同一根线管内，导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或应端子连接。 * 　4 线管出线终端口与设备接线端子之间应采用金属软管连接，不应将线缆直接裸露。 　5 敷设至设备处的导线预留长度不应少于150mm，敷设至控制器的导线预留长度不应少于控制器安装高度的1.5倍。 　6 进入机柜后的线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。 　7 敷设光缆时，其弯曲半径不应小于20倍光缆外径，光缆的牵引端头应做好技术处理。 14.3.4 设备连接应符合下列规定： 　1 接线前应根据施工图编号校对线路，同根导线两端应套上相应编号的接线端子，进入端子的导线应留适当余量。 　2 连接电缆应排列整齐，避免交叉，固定应牢固。 　3 连接完毕应认真检查线路，并在适当部位对导线标识。 * 14.4 中央监控与管理系统安