压缩机组等吊装技术方案.doc

压缩机组等吊装技术方案 （1）工程概况 主要设备有压缩机橇、高压电机、润滑油橇、桥式起重机等，主要设备吊装参数见3.5.1.11-1表。 表 3.5.1.11-1主要设备参数汇总表 名 称 规 格 重 量（kg） 站场名称、数量 备 注 压缩机组 高压电机 11000 kw 21750 武汉3台 宜昌3台 单机130t汽车吊或单机70t汽车吊 7200kw 15800 潜江2台 利川1台、 黄金站3台 单机130t汽车吊或单机70t汽车吊 压缩机橇 Q=892857m3/h PD10.5MPa 46500 武汉3台 宜昌3台 单机130t汽车吊 Q=595238m3/h PD10.5MPa 45000 潜江2台 利川1台、 黄金站3台 单机130t汽车吊 润滑油橇 5016×2390×2488 11383 单机吊T=30 高位油箱 31660 单机吊T=25 厂房 内 外设备 桥式起重机 QB32/5-25.5 45800 武汉1台、 宜昌1台 该设备散件到货，根据图纸进行 组对安装 桥式起重机 QB20/5-25.5 38000 黄金站1台 桥式起重机 QB20/5-19.5 QB20/5-10.5 21000 3台 1台 吊装原则：根据施工总体布署和设备布置情况，施工顺序按先厂房内设备（组件）后厂房施工、先厂房内设备后厂房外设备吊装原则进行吊装作业。 （2）施工准备 ①设备到货后设备安装技术负责人编写压缩机组吊装施工方案，经公司安全科、总工程师审核批准后实施。 ②压缩机组进入站场前，压缩机厂房内外吊车行驶吊装位置、拖车行驶及拐弯的地面宽5m区域自然地坪下挖500mm，铺砾石厚300 mm，上部用3：7灰土进行回填夯实平整处理，基槽及基础周围回填土夯实上面铺管排、道木，确保足够地承载力，利于拖车调整方向和起重机行驶、吊装。 ③其它设备进入站场前，吊车行驶吊装位置、拖车行驶及拐弯的地面应进行作业场地平整、回填、撒水夯实硬化处理，铺砾石300mm，基槽及基础周围回填土夯实上面铺管排、道木，保障不误车。 （3）压缩机吊装 各压气站压缩机厂房在设备到货前暂不施工，吊车进入厂房内吊装(潜江站和潜江站根据现场条件确定) 。 考虑到两种压缩机重量差距不大，以武汉站为例，经计算选用130T汽车吊可满足吊装要求，为确保安全，计划选用160T汽车吊。武汉站吊车布置图详见图3.5.1.11-1。若吊车站在厂房外吊装作业半径增大，要另行计算，另选吊车。 ①拖车倒驶进入压缩机厂房，停至压缩机基础正西离基础3m，并且车上压缩机位置与压缩机基础接近1条线，按吊装要求，先调整方向倒驶至指定位置，拆箱检查。确认无误,设备吊起200mm拖车驶离现场。 ②汽车吊倒驶于压缩机基础正南侧，车中心站位离基础向南不大于4m，吊车转盘中心与压缩机基础中心及货物中心距离不大于8m。 130T汽车吊选择38吨配重、吊臂长21m，作业半径8m的工况进行起重作业。此工况下，130T汽车吊最大起重量为57t，武汉及宜昌站压缩机橇块最大重量46.5+2.5（吊具重量）+3（包装箱重）=52t，满足吊装要求。 吊车选用详见130吨汽车起重机起升性能表3.5.1.11-2。 表3.5.1.11-2 130吨汽车起重机起升性能表 38吨配重、全伸支腿性能表 13 17.14 21.28 25.42 29.56 33.7 37.84 41.98 46.12 50.26 54.4 58 3 130.0 108.0 3 3.5 125.0 102.0 3^ 5 4 115.0 98.0 90.0 75.0 4 4.5 105.0 91.0 85.0 72.0 60.0 4.5 5 98.0 85.0 76.5 68.5 55.0 50.0 5 6 85.0 78.0 69.2 62.0 53.6 45.0 38.0 6 7 70.0 70.0 62.8 56.5 50.5 43.0 36.5 28.5 7 8 60.0 60.0 57.0 51.2 46.5 40.5 35.0 28.0 25.0 8 9 52.0 52.0 50.0 47.0 43.6 37.5 32.5 27.5 24.0 20.0 9 10 45.0 45.5 45.3 43.0 39.2 35.8 30.0 26.5 22.0 18.0 16.5 13.5 10 12 39.0 38.5 37.5 34.3 31.5 27.0 23.7 20.6 16.5 15.5 12.5 12 14 29.6 29.3 30.1 30.2 27.0 24.8 20.8 18.8 15.3 13.5 12.0 14 16 23.1 23.9 24.0 24.0 22.0 18.6 17.1 14.0 13.0 11.5 1