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氨气泄露时的应急处理:
制冷机房要有良好的工作环境,一切消防设备时刻处于良好状态,机房内要摆放灭火器及其它灭火用具。在有轻微泄露时,要戴好防毒用具、胶手套处理泄露部位。如果遇到严重液氨泄露时,要迅速关闭电源,关闭阀门,疏散四周人员,打开风机和窗户,严禁机房内和周围有明火出现,并做好消防准备。处理事故人员要戴好一切防毒用具或用湿毛巾捂住呼吸部位,如果氨液滴到皮肤上用清水冲洗,严重者送医院治疗。并通知其他人员车撤离。
4.1压缩机组
封泄露:停机,关闭排气截止阀,手动开启启动电磁阀,将压缩机组内压力抽空,降至0MPa,关闭稀奇截止阀,更换轴封部分零部件。
油管泄露:停机,关闭排气截止阀,将压缩机组内压力抽空,将至OMPa,关闭供油总阀,关闭吸气截止阀,再进行维修。
4.2排气泄露:排气管道发生泄露:停止各种机组运行,关闭各排气截止阀,关闭冷凝器进气阀,放尽管道发生。
4.3立式冷凝器:立式冷凝器主体及冷凝器外接阀门至冷凝器之间管路发生泄露应关闭冷凝器进气阀、出液阀、平衡管阀、混合气体阀。放空气阀、放油阀应该常闭,然后进行维修。安全阀泄露,关闭安全阀前截止阀,更换或校验安全阀。平衡管泄漏,关闭平衡管。包括各冷凝器及贮氨器上的平衡管阀。压力表泄露,关闭压力表阀。混合器管泄露关闭放油阀。包括各冷凝器、贮氨器、经济器、氨液反力气低压循环桶、排液桶的放油阀及集油器上的进油阀。冷凝器、高压贮氨器之间管道泄漏,关闭各冷凝器出液阀和高压贮氨器进液阀。
4.4高压贮氨器:压贮氨器罐体泄漏,先关闭进液阀,根据实际情况开启供液电磁阀或开启紧急泄氨器,将贮氨器液排空,然后关闭平衡管阀、出液阀。放空气和放油阀也应关闭。液面计泄漏,关闭液面计上、下截止阀,松开两端螺丝,然后进行维修。压力表泄漏,关闭压力表阀,更换垫片或压力表。高压贮氨器至总调节站管道泄漏,关闭高压贮氨器出液阀和总调节站总供液阀。
4.5经济器泄漏:关闭高压贮氨器出液阀,停止向经济器供液,待压力降低后,再关闭回气阀和出液阀。
4.6库房蒸发器及单冻机蒸发器:由于蒸发器内为低压系统,只有在热氨冲霜时才可能泄漏,应及时关闭热氨冲霜阀,开启系统回气阀,将蒸发器内氨气抽回,降压为OMPa,然后关闭冲霜排液阀和回气阀,进行维修。
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