五金材料之不锈钢.docxVIP

不锈钢 密度7.93 1、铁素体不锈钢 在使用状态下以铁素体组织为主的 HYPERLINK /view/24779.htm \t _blank 不锈钢。含 HYPERLINK /view/39052.htm \t _blank 铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、 HYPERLINK /view/281529.htm \t _blank Ti、 HYPERLINK /view/3353.htm \t _blank Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。 2、奥氏体不锈钢 此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐 HYPERLINK /view/692851.htm \t _blank 晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸具有良好的耐蚀性。 2. 奥氏体不锈钢的成分 　　在18-8型不锈钢的成分基础上演变，主要有以下几方面的重要发展： 　　1) 加Mo改善点蚀和耐缝隙腐蚀 　　2) 降C或加Ti、Nb，减少晶间腐蚀倾向 　　3) 加Ni和Cr改善高温抗氧化性和强度 　　4) 加Ni改善抗应力腐蚀性能.转自我要不锈钢 5) 加S、Se改善切削性和构件表面精度. 马氏体不锈钢 　标准的 HYPERLINK /view/24758.htm \t _blank 马氏体不锈钢是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，这些 HYPERLINK /view/71353.htm \t _blank 钢材的耐腐蚀性来自“铬”，其范围是从11.5至18%，铬含量愈高的钢材需碳含量愈高，以确保在热处理期间马氏体的形成，上述三种440型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用，且440型成份的熔填金属不易取得。 　　马氏体不锈钢能在退火、硬化和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的最有效方法，为得最佳的性质，需焊后热处理。 　　马氏体不锈钢是一类可以通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整的不锈钢，通俗地讲，是一类可硬化的不锈钢。这种特性决定了这类钢必须具备两个基本条件：一是在平衡相图中必须有 HYPERLINK /view/330479.htm \t _blank 奥氏体相区存在，在该区域温度范围内进行长时间加热，使碳化物固溶到钢中之后，进行淬火形成马氏体，也就是化学成分必须控制在γ或γ+α相区，二是要使合金形成耐腐蚀和氧化的 HYPERLINK /view/23420.htm \t _blank 钝化膜，铬含量必须在10.5%以上。按合金元素的差别，可分为马氏体铬不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。 马氏体铬不锈钢的主要合金元素是铁、铬和碳。如Cr大于13%时，不存在γ相，此类合金为单相 HYPERLINK /view/7557.htm \t _blank 铁素体合金，在任何热处理制度下也不能产生马氏体，为此必须在内Fe-Cr二元合金中加入奥氏体形成元素，以扩大γ相区，对于马氏体铬不锈钢来说，C、N是有效元素，C、N元素添加使得合金允许更高的铬含量。在马氏体铬不锈钢中，除铬外，C是另一个最重要的必备元素，事实上，马氏体铬不锈耐热钢是一类铁、铬、碳 HYPERLINK /view/2112551.htm \t _blank 三元合金。 马氏体不锈钢主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢。各国广泛应用的马氏体不锈钢钢种有如下3类： 　　1.低碳及中碳13%Cr钢 　　2.高碳的18%Cr钢 　　3.低碳含镍（约2%）的17%Cr钢 　　马氏体不锈钢具备高强度和耐蚀性，可以用来制造机器零件如蒸汽涡轮的叶片（1Cr13）、蒸汽装备的轴和拉杆（2Cr13），以及在腐蚀介质中工作的零件如活门、螺栓等（4Cr13）。碳含量较高的钢号（4Cr13、9Cr18）则适用于制造医疗器械、餐刀、测量用具、弹簧等。 　　与 HYPERLINK /view/188454.htm \t _blank 铁素体不锈钢相似，在马氏体不锈钢中也可以加入其它合金元素来改进其他性能：1.加入0.07%S或Se改善 HYPERLINK /view/1736313.htm \t _blank 切削