SMT流程简介知识内容.pptx

- Kevin 2011-11-14;1. SMT是什么 2. SMT工艺流程 2.1 SMT基本流程 2.2 SMT 基本工艺构成要素 3.表面贴装元件的种类 4. SMT 基本名詞解釋 ;1. SMT是什么; 1.2 SMT特点及优点： 组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。 高频特性好。减少了电磁和射频干扰。 易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。; ;2. SMT工艺流程;SMT生产车间;SMT基本工艺流程图示:=印刷焊膏=贴片 =回流焊接=检测 =返修=功能测试 ;送板机： 将PCB依序自动送入 锡膏印刷机. 锡膏印刷机： 其作用是将锡膏漏 印到PCB的焊盘上，为 元器件的焊接做准备。 位于SMT生产线的前端。 ;印刷机内部工作图;;点胶机： 将红胶点与所需的 PCB焊接处。 (右图为fuji 6L-6点胶机);锡膏检查机： 全面检查锡膏涂布状况。检查PCB板是否有 少锡、漏锡、连锡等现象。 贴片机： 其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。位于SMT生产线中印刷机的后面。 ;贴片机图片 ;SMT零件包装分类： 1.卷轴式纸带包装 一般chip零件用这种包装方式（如电阻.电容.电感等）。 一般零件厚度小于1.0mm,零件厚度不超出纸带厚度。 2.卷轴式塑料袋包装 一般用于零件厚度大于1.0mm,零件厚度超出纸带厚度且有静电要求之零件。(如胆电容，电晶体) 3.塑料托盘包装 通常对温度敏感零件采用真空包装。 4.塑料管包装;AOI 光学检测机： AOI(automated optical inspection自动光学检查),其作用是对焊接好的PCB板进行焊接质量的检测。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后。 ;AOI 检 查 项目: 1.短路 2.假焊 3.反向 4.漏料 5.反面 ;常见焊接故障;氮气回焊炉: 其作用是将焊膏融??，使表面组装元器件与PCB板牢固焊接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面，对于温度要求相当严格，需要实时进行温度量测，所量测的温度以profile的形式体现。 ;ICT： In—Circuit—Tester即自动在线测试仪,是通过对在线元器件的电性能及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试手段。它主要检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况，具有操作简单、快捷迅速、故障定位准确等特点。 飞针ICT基本只进行静态的测试，优 点是不需制作夹具，程序开发时间短。 针床式ICT可进行模拟器件功能和 数字器件逻辑功能测试，故障覆盖率高， 但对每种单板需制作专用的针床夹具， 夹具制作和程序开发周期长。 ;裁版机： 将PCBA（printed circuit board assembly印制电路组件）与旁边废板分离。 ;3.表面贴装元件的种类;常见SMT元件的封装方式;4. SMT 基本名詞解釋 ; END Thanks!