液压课程设计6.docx

机械工程学院 液压课程设计说明书 PAGE \* MERGEFORMAT3 5.设计一卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统，动力滑台的工作循环是：快进——工进——快退——停止。液压系统的主要参数与性能要求如下：轴向切削力为用21000N，移动部件总重力为10000N，快进行程为100mm，快进与快退速度均为4.2m/min，工进行程为20mm，工进速度为0.05m/min，加速、减速时间为0.2s，利用平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1， 学生分组序号 F G V1 （m/min） V2 （mm/min） 201310601172 200kN 20kN 3 20~150 201310601192 300kN 20kN 4 40~250 201310601195 200kN 20kN 5 20~150 201311101043 300kN 20kN 6 40~250 201311101044 200kN 30kN 3 20~150 201210601108 300kN 30kN 4 40~250 201210601167 200kN 30kN 5 20~150 201310601172 300kN 30kN 6 40~250 200kN 30kN 6 20~150 课程设计装订顺序： 1.封面（附件一） 2.攀枝花学院本科学生课程设计任务书（附件二） 3.课程设计（论文）指导教师成绩评定表（附件三） 4.正文： = 1 \* GB3 ①液压系统的工况分析（做速度-位移曲线以便找出最大速度点；做负载-位移曲线以便找出最大负载点。液压缸在各阶段所受的负载需要计算，为简单明了起见可列表计算）； = 2 \* GB3 ②绘制负载和速度循环图；（液压缸工况图包括压力循环图p -s 、流量循环图q -s 和功率循环图P-s 绘制目的是为了方便地找出最大压力点、最大流量点和最大功率点。计算过程可列表计算。） = 3 \* GB3 ③进行方案设计和拟定液压系统原理图；（方案设计包括供油方式、调速回路、速度换接控制方式、系统安全可靠性 平衡、锁紧 及节约能量等性能的方案比较根据工况分析选择 出 合理的基本回路并将这些回路组合成液压系统 初步拟定液压系统原理图。） = 4 \* GB3 ④计算和选择液压元件；（计算液压泵的工作压力，计算液压泵的流量，选择液压泵的规格计算功率，选择原动机，选择控制阀，选择液压辅助元件） = 5 \* GB3 ⑤验算液压系统性能；（验算液压系统的效率，验算液压系统的温升） = 6 \* GB3 ⑥绘制正式工作图 编制设计计算说明书。（编制课程设计计算说明书，液压传动系统原理图一张3号图纸，包括工作循环图和电磁铁动作顺序表，液压缸2号图纸1张） 5.参考资料 一、设计任务 1.1工作循环 快进—工进—快退—停止。 1.2工作参数 工作参数轴向切削力30000N，移动部件总重20000N，快进行程 100mm，快进与快退速度 6m／min，工进行程 20mm，工进速度 40~250mm／min，加、减速时间为0.2s，静摩擦系数0.2，动摩擦系数0.1，动力滑台可在中途停止。 二、负载分析 负载分析中，暂不考虑回油腔的背压力，液压缸的密封装置产生的摩擦阻力在机械效率中加以考虑。因工作部件是卧式放置，重力的水平分力为零，这样需要考虑的力有：切削力，导轨摩擦力和惯性力。导轨的正压力等于动力部件的重力，设导轨的静摩擦力为，动摩擦力为，则 而惯性力 如果忽略切削力引起的颠覆力矩对导轨摩擦力的影响，并设液压缸的机械效率，则液压缸在各工作阶段的总机械负载可以算出，见表1。 表1 液压缸各运动阶段负载表 运动阶段 计算公式 总机械负载 启动 4210.5 加速 2857.2 快进 2105.3 工进 33684.211 快退 2105.3 三、负载图和速度图的绘制 根据负载计算结果和已知的各阶段的速度，可绘制出负载图（）和速度图（），见图1（a）、（b）。横坐标以上为液压缸活塞前进时的曲线，以下为液压活塞退回时的曲线。速度图按已知数据快进速度和快退速度v=v=6m/min,工进速度v=40-250mm/min，快进行程l=100mm，工进行程l=20mm，快退行程l=l+l=120mm，机床运动如图2所示。 a） a） b） 图1 组合机床液压缸的负载图和速度图 负载图 b）速度图 图2 机床运动简图 四、液压缸主要参数的确定 根据《液压传动》表11-2和11-3可知，组合机床液压系统在最大负载为33684.211，p=4MPa。 表11-2各种机械常用的系统工作压力 机械类型