烟化炉DCS仪表控制描述.doc

文件编号： 烟化炉DCS仪表控制描述 共47页 第 PAGE 5 页 修 改 码 0 烟化炉DCS仪表控制描述 本DCS系统由北京院设计，包括烟化炉主厂房，烟化炉余热锅炉，烟化炉烟气收尘；该描述主要针对以上子项中所有引入DCS的仪表及过程控制回路进行文字性讲解。 烟化炉控制系统包括一个工程师站，二个操作员站，两台交换机，控制器及其模块和现场仪表构成。 一、1＃烟化炉主厂房DCS仪表控制 设备流程简单描述（注：2＃烟化炉工艺相同―――见下图）： 仓式给煤机粉煤仓粉煤仓 仓式给煤机 粉煤仓 粉煤仓 一次风锌浸出渣仓式给煤机 一次风 锌浸出渣 仓式给煤机 二次风 二次风 鼓风机三次风烟化炉 鼓风机 三次风 烟化炉 水碎渣余热锅炉布袋除尘器高温风机 水碎渣 余热锅炉 布袋除尘器 高温风机 1．锌浸出渣检测： 1．1．料位检测：通过超声波传感器（LE04305a）经短量程物位计（LIT04305a）变送后输出一路4～20毫安的信号在DCS上显示并作高、低限报警。 1．2．移动胶带给料机称重检测：通过安装在皮带称上的的称重传感器（WE04301a）及测速传感器（SE04301a）将信号传送给微机控制器（WIT04301a）由微机控制器输出其给料率送至DCS上显示。 2．粉煤检测（1）： 2．1．粉煤中间仓检测： 2．1．1．粉煤中间仓温度检测：通过热电阻（TE04301a）将信号传送给DCS显示并作高限报警。 2．1．2．粉煤中间仓料位检测：通过射频导纳物位计（LT04301a）将信号传送给DCS显示并作高、低限报警。 2．2仓式给煤机检测： 2．2．1．仓式给煤机温度检测：通过热电阻（TE04302a）将信号传送给DCS显示并作高限报警。 2．2．2．仓式给煤机料位检测：通过射频导纳物位计（LT04302a）将信号传送给DCS显示并作高、低限报警。 2．3．粉煤调速装置控制：通过DCS输出一路4~20毫安的信号对调速装置（VS04301a）进行控制。 3．粉煤检测（2） 3．1．粉煤中间仓检测： 3．1．1．粉煤中间仓温度检测：通过热电阻（TE04303a）将信号传送给DCS显示并作高限报警。 3．1．2．粉煤中间仓料位检测：通过射频导纳物位计（LT04303a）将信号传送给DCS显示并作高、低限报警。 3．2．仓式给煤机检测： 3．2．1．仓式给煤机温度检测：通过热电阻（TE04304a）将信号传送给DCS显示并作高限报警。 3．2．2．仓式给煤机料位检测：通过射频导纳物位计（LT04304a）将信号传送给DCS显示并作高、低限报警。 3．3．粉煤调速装置控制：通过DCS输出一路4~20毫安的信号对调速装置（VS04302a）进行控制。 4．一次风流量检测及调节： 4．1．通过PROBAR流量计(FE/FT04301a)将信号传送给DCS显示、计算并输出一路4～20毫安的信号对气动调节阀（FV04301a）的开度调节来控制风量。 4．2．通过PROBAR流量计(FE/FT04302a)将信号传送给DCS显示、计算并输出一路4～20毫安的信号对气动调节阀（FV 5．二次风检测： 5．1．温度检测：通过热电阻（TE04305a）将信号传送给DCS显示。 5．2．压力检测：通过压力变送器（PT04305a）将信号传送给DCS显示。 5．3．流量检测：通过PROBAR流量计(FE/FT04304a)将信号传送给DCS显示。 6．烟化炉温度检测：通过红外辐射高温计（T I T04306a）将信号传送给DCS显示。 二、2＃烟化炉主厂房DCS仪表控制 1．锌浸出渣检测： 1．1．料位检测：通过超声波传感器（LE04305b）经短量程物位计（LIT04305b）变送后输出一路4～20毫安的信号在DCS上显示并作高、低限报警。 1．2．移动胶带给料机称重检测：通过安装在皮带称上的的称重传感器（WE04301b）及测速传感器（SE04301b）将信号传送给微机控制器（WIT04301b）由微机控制器输出其给料率送至DCS上显示。 2．粉煤检测（1）： 2．1．粉煤中间仓检测： 2．1．1．粉煤中间仓温度检测：通过热电阻（TE04301b）将信号传送给DCS显示并作高限报警。 2．1．2．粉煤中间仓料位检测：通过射频导纳物位计（LT04301b）将信号传送给DCS显示并作高、低限报警。 2．2仓式给煤机检测： 2．2．1．仓式给煤机温度检测：通过热电阻（TE04302b）将信号传送给DCS显示并作高限报警。 2．2．2．仓式给煤机料位检测：通过射频导纳物位计（LT04302b）将信号传送给DCS显示并作高、低限报警。 2．3．粉煤调速装置控制：通过DCS输出一路4~20毫安的信号对调速装置（VS04301b）进行控制。 3．粉煤检测（2） 3