移动式瓦斯抽放泵在4801综放工作面.docVIP

PAGE PAGE 7 同煤集团朔州朔煤小峪煤矿 移动式瓦斯抽放泵在4801综放工作面 瓦斯治理工作中的应用 张 林 赵欢应 王润生 (张林，小峪煤矿总工程师；赵欢应，小峪煤矿通风副总兼通风区长；王润生，小峪煤矿通风区技术副区长。) 二〇一二年五月 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc326243423 一、3#煤层东IV盘区4801综放工作面概况 PAGEREF _Toc326243423 \h 3 HYPERLINK \l _Toc326243424 二、移动式抽放泵站的安设及管理布置 PAGEREF _Toc326243424 \h 3 HYPERLINK \l _Toc326243425 1、瓦斯抽放泵的组成及设备布置 PAGEREF _Toc326243425 \h 3 HYPERLINK \l _Toc326243426 2、瓦斯排放安全浓度的校验 PAGEREF _Toc326243426 \h 4 HYPERLINK \l _Toc326243427 3、抽放方法 PAGEREF _Toc326243427 \h 5 HYPERLINK \l _Toc326243428 4、抽放效果 PAGEREF _Toc326243428 \h 6 一、3#煤层东IV盘区4801综放工作面概况 井田位于大同向斜东南部边缘，3#煤层位于太原组上部，煤层厚度5.7-10m，平均7.5m ，东IV盘区位于小峪矿井田的东北部，处于井田的高瓦斯涌出带，瓦斯涌出相对较高，3#煤层东IV盘区对应上部为2#层采空区，层间距5—6m，在回采2#层3801、3802工作面期间，工作面瓦斯浓度最高分别达到9%和5%，给工作面安全生产造成了很大的威胁。2011全矿井瓦斯绝对涌出量为19.78m3/min；二氧化碳绝对涌出量为7.67m3/min；瓦斯相对涌出量为4.90m3/T；二氧化碳相对涌出量为1.90m3/T，其中该盘区瓦斯绝对涌出量为10.77m3/min。3#煤层4801综放工作面属“U”型通风，工作面实际配风量为1400m3/min，工作面走向长825m，倾向长150m，皮带顺槽4201巷进风，轨道4202回风，断面分别为4.5m×3.2m、3.5m×3.2m，机采高度为2.8m，放顶煤高度平均5.5m，采放比为1：1.96。 二、移动式抽放泵站的安设及管理布置 1、瓦斯抽放泵的组成及设备布置 泵站内主体设备为ZWY110/132-G型水环真空泵2台，配套电机、减速器、气水分离器、水软化装置、管路和控制阀门等；主要附属设备有瓦斯管路排渣器、离心泵、放水器及计量检测装置等。（后附设备布置图） 2、瓦斯排放安全浓度的校验 该抽放泵排出的瓦斯进入412专回巷，现专回巷回风中瓦斯浓度最大值为0.16%，风量最大时为2220m3 /min，按该泵排量最大为90 m3 /min，取最大瓦斯浓度为4.5%，则使412专回巷瓦斯浓度增加0.18%，故412专回巷总瓦斯浓度为0.34%，故安全上符合《煤矿安全规程》要求。 3、抽放方法 （1）钻孔布置：利用相邻的4802工作面4203巷向4801工作面采空区施工钻场，实施采空区瓦斯抽放，每1钻场6个钻孔，钻孔间距为1.5米。第一个钻场施工在4801面初次顶板来压前50米的位置，为避免2#层采空区顶板垮落的矸石可能堵塞孔口（考虑到钻孔受采动的影响，工作面顶板破碎严重，采取了抽放孔内预埋PE管）， 钻孔的终孔位置设置在3801面煤柱，距2#层底板2米的位置；（以后每隔50米，施工一个钻场。） （2）钻孔技术参数：2#层钻孔孔径为75mm，方位角为0°，倾角为34-36 °，开孔位置距3#层底板2.5米处，孔深25-25.5 m；上隅角钻孔打设在4801面上隅角往后5米处，孔径为75mm，方位角为0°，倾角为11 °,孔深23 m。考虑到顶煤塌落产生落山角（65°-85°）的影响 ，终孔位置设置在距3#层底板6.5米，距4202巷下帮2.0米处（该终孔位置主要根据实际情况而定，原则是尽量靠近上隅角顶板的位置）。具体见下图。 （3）封孔工艺：钻孔采用聚氨酯封孔，封孔深度≥8 m，封孔段长度≥2 m，封孔管为阻燃抗静电塑料管，用钢丝骨架胶管连接到抽采管路上。 4、抽放效果 瓦斯抽放管中的瓦斯浓度只有3.8—4.5%，工作面在生产期间，上隅角瓦斯浓度平均值在0.24%，最大值达到过0.80%。为预防抽防系统在运行过程中出现故障，在工作面上隅角安装了瓦斯抽排风机进行辅助治理上隅角瓦斯，也起到了非常好的效果。 综放工作面实施瓦斯抽放后，工作面回风流瓦斯浓度平均在0.12%—0.20%，最大值为0.22%；上隅角瓦斯浓度平均在0.