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HYPERLINK 油温机工作原理 油温机的用途 油温机的加热功率选型计算 油温机-高温油温机在压铸行业的应用 油温机是以导热油作为媒介的模温机。它也可以称作油加热器、油温加热器、油循环控温机油温机(超高温油温机)的详细资料： 1、电脑触摸式控制，操作简单易懂。 2、微电脑双组 P.I.D 温度控制表，触摸式内储、自动演算。 3、安全保护及故障指示系统。 4、组件使用年限长。 5、升降温速度快，温度精确稳定。 6、独特的又功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。 7、不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀。 8、开机自动排气功能。 9、模具回油温度检测表。 导热油炉顾名思义，就是以导热油做为传热媒介的模温机。导热油炉自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油同过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复。 导热油炉的用途 导热油炉适用于辅助生产工程塑料料、塑料制品。例如：尼龙、PC、亚克力的啤制品。 导热油炉先预调达到注塑模具所需的温度，一次成型为优质产品，减少试模原料。模温机 准确减少废料，提供生产及质量，乃注塑行业不可缺少的工具。 导热油炉的加热功率选型计算 导热油炉选型的计算方法 1.特殊的情况需进行计算： A、求加热器功率或冷冻功率 KW＝W×△t×C×S/860×T W=模具重量或冷却水 KG △t=所需温度和起始温度之间的温差。 C= 比热 油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55） T=加温至所需温度的时间（小时） B、求泵的大小 需了解客户所需泵浦流量和压力（扬程） P（压力 Kg/cm2）=0.1×H（扬程 M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9） L（媒体所需流量 L/min）=Q（模具所需热量 Kcal/H）/C(媒体比热水=1 油 =0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×α×60 2.冷冻机容量选择 A、Q（冷冻量 Kcal/H）=Q1+Q2 Q1（原料带入模具的热量 Kcal/H）=W（每小时射入模具中原料的重量 KG）×C× （T1-T2）×S（安全系数 1.5~2） T1 原料在料管中的温度；T2 成品取出模具时的温 度 Q2 热浇道所产生的热量 Kcal/H B、速算法（有热浇道不适用） 1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系数） 1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW 1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU 3、冷却水塔选用=A+B A、射出成型机用 冷却水塔 RT=射出机马力（HP）×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024 B、冷冻机用 冷却水塔 RT=冷冻机冷吨（HP）×1.25 HYPERLINK HYPERLINK HYPERLINK HYPERLINK / / HYPERLINK HYPERLINK HYPERLINK HYPERLINK HYPERLINK HYPERLINK HYPERLINK HYPERLINK HYPERLINK