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- 2019-03-25 发布于江苏
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第一章:塑料成形品之设计要领
1-1:模具分模面(Parting line 简称PL)
1-1分模面尽量设置于成形品外观上不明显的位置
1-2成形品上有死角部位,要针对该部分的模具构造和分模面的关系加以充分考虑
1-1-3为使成品易剪修,须选择适当的位置和形状
1-4成形材料的流动方式,应该详细的加以考虑,浇口之类的位置要针对该部分和分模面的关系加以检讨
1-5考虑分模面与成形品自模具上顶出之机能相关联的问题
1-6重要尺寸切勿做成横切通过分模面的设计
1-2死角部份(undercut)成形品一旦形成死角部位时,那就不得不把这个部份附加于别的结构(滑块)上
1-3脱模角度(draft angle)
1-3-1脱模角度的大小乃是以斜度(倾斜角度),锥度(taperi左右对称时)等而表示
1-3-2标准的脱模角度是1/30-1/60(角度为10-20),有些精度要求较高的为1/20-1/40
1-3-3不良的表面加工(特别是抛光作业)应给予足够的脱模角度是非常必要的
1-4成形品之肉厚
1-4-1依成形品之钢性或强度做决定。
1-4-2 依塑料材料的流动性、成形效率、成形品外观做决定。
1-4-3 肉厚应根据材料不同而标准不同,一般应为0.8~3mm左右。
1-4-4 肉厚尽量要求做到均匀一致。
1-5. 成形品之补强及变形的防止
1-5-1 偶
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