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为医疗制品注塑选择最佳的热流道 医疗产品注塑加工商需要正确选择 HYPERLINK 热流道技术和供应商。 4-32模腔的模具在医疗产品注塑中最为常见。 热流道由分流板、注口和温控器组成。 分流板 分流板是分流熔融物料的部件，可将来自注塑机的熔融塑料传输至模具的模腔内。其作用是将熔融原料传输至注口，并且在受到摩擦及剪切力和加热的情况下，尽可能不改变熔融料流的状态。大多数供应商通过在已经初加工好轮廓的钢板上钻孔来加工流道制造出分流板，然後在钢板面上或是钢板内装上加热器。在大多数应用中，分流板设计有若干个由温控器单独控制的加热区。 为了获取最佳效果，分流板设计流程中应该包括详细的注塑产品应用分析，如产品质量、原料类型与工艺期望值。分流板设计会影响注塑产品的质量和功能。在不合格的分流板设计中，如熔料在分流板内到各个注口流动长度不同，会导致模腔之间的不平衡，进而造成各产品的尺寸不同。如果得不到适当的处理，分流板中的热量和剪切过程会导致聚合物降解，造成产品性能缺陷和褪色。 更为复杂的分流板设计，可以实现诸如多组份/多色模具、叠模注塑和配对产品注塑之类的特殊应用.多组份注塑可以生产由多种材料组成的单一产品。例如，具有软触感特徵的把手组件。叠模注塑可将现有机器的产量提高一倍。小型机器的叠模系统也可实现与大型设备上单面模具相同的产量。叠模热流道支持两层或四层叠模，使每个周期的产量翻一番或两番