邻水县平石板煤风桥掘进措施.docVIP

邻水县平石板煤矿 +906安全平硐、引风硐 掘 进 安 全 技 术 措 施 编 制： 机电副矿长： 安全副矿长： 生产副矿长： 技术负责人： 矿 长： 邻水且平石板煤矿 2010年1 邻水县平石板煤矿+906安全平硐、引风硐 掘进安全技术措施 我矿是一个技改矿井，+866回风上山掘进已贯穿+906风井，我矿经矿委会研究，决定了风机安装方案。为此，需在+906回风平硐布置安全平硐和引风硐，从需为安装主要通风机做准备。为保证掘进安全平硐和引风硐的安全进行，特制定此安全技术措施： 一、巷道布置与巷道断面 （一）安全平硐 1、在+906回风平硐原砌碹往里12m处向北开口布置安全平硐，先掘进3m与平硐垂直，再掘进长约21m与+906平硐呈54°的巷道。巷道设计为三心拱，宽2m，高1.8m，墙裙高1m然后向上掘进回风斜石门，斜石门倾角35°向上揭穿煤层，巷道设计为三心拱断面，巷道宽2m，高1.8m，断面积为 2、在距回风上山约8m的平硐外侧向上人行眼子，人行眼子倾角为30°，长约8m，巷道规格与回风斜石门相同。人行眼子掘到位后，掘一平巷道与回风斜石门贯穿作为风桥。风桥长约10m 详见巷道布置示意图与巷道断面图。 二、施工及支护方式 采用钻爆法施工。暂设计为裸巷，若遇顶板破碎，改为金支或砌碹支护。 三、掘进安全技术措施 （一）通风 掘进过程中采用局部通风机压入式通风，局部通风机安装在+866m水平主平硐外。 1、掘进工作面风量计算 （1）按瓦斯涌出量计算： Q＝100×q×k＝100×0.05×1.8＝9（m3/min） 式中：Q－掘进工作面实际需要风量，m3/min； q－掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，m3/min； k－掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，应根据实际的结果确定，一般可取1.5～2.0，取1.8。 （2）按人数计算： Q＝4×n＝4×8＝32（m3/min） 式中：Q－掘进工作面实际需要风量，m3/min； 4－每人每分钟不低于4m3 n－掘进工作面同时工作的最多人数。 (3)按炸药量计算 Q=25A=25×5=125（m3/min） 式中：A-每次爆破炸药量，分两次爆破，取5kg。 (4)按局部通风机的实际吸风量计算： Q＝Q局×I＋15S＝150×1+15×3.04＝195.6（m3/min） 式中：Q－掘进工作面实际需要风量，m3/min； Q局－掘进工作面局部通风机的实际吸风量，取150m I－掘进工作面同时通风的局部通风机台数。 S－掘进巷道断面积，3. (5)风量验算 9S≤Q≤240S 9×3.04≤Q≤240×3.04 27.36≤Q≤729.6 根据计算结果，掘进工作面实际需要风量取最大值195.6m3/min。根据风量计算，该巷道掘工作面需风量约为195.6 m3/min 。 2、局部通风机的安装地点和要求 (1)局部通风机选型 根据矿井实际情况和现有局部通风机，决定选用FBDNo3.5/2×7.5型局部通风机。 （2）局部通风机的安装地点 安装在＋906m主平硐外10m处，采用Φ500mm抗静电阻燃风筒。 （3）局部通风机安装要求 ①安装两台能力相同的局部通风机，一台工作，一台备用，两台局部通风机实现自动切换。工作风机采用三专供电,备用风机电源必须取自同时带电的另一电源。 ②风机及开关必须上架安装，距离地面不小于300mm。风筒口距掘进工作面不得大于8m，由当班瓦检员负责对局部通风机的管理，必须保证掘进工作面足够新鲜风流。 ③风筒吊在巷道水沟侧，风筒要求逢环必挂，缺环必补，吊挂平直不出现拐死弯现象。风筒接口要严实不漏风，工作面风筒不落地。必须保证风机连续运转，不准无故停电、停风。 3、通风管理 （1）通风科必须派专人检查该头瓦斯，瓦检员必须持证上岗，坚持手上交接班制度，掘进工作面悬挂便携式瓦检仪（由施工队负责管理）。当掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%或回风流中瓦斯达到1.0%时，必须停止作业，撤出所有的人员到安全地点，并向调度室汇报，待采取专门措施，瓦斯浓度降到1.0%以下方可恢复工作。 （2）局部通风机必须由机电科上架按质量标准化安装，并由当班瓦检员负责管理，保证运转正常。 （3）通风科加强局部通风管理，保证掘进工作面有效风量，防止因风量不足而引起瓦斯积聚，风筒出口距掘进工作面不超过8m。 （4）局扇由专人瓦检员负责管理，不准任意停开，风筒吊挂平、直、稳。 （5）碛头停风或瓦斯超限，跟班队干或班长、瓦检员及时将人员撤至新鲜风流中的石门外安全地点，切断碛头电源，并把开关打到零位、锁好。在碛头全负压第一合流点设临时栅栏，施工队派人看守，及时向矿调度汇报，待局扇恢复运转正常，瓦斯不超限，方可送电恢复作业。 （6）严禁无计划停风，如遇临时停风，必须切断电源，设置栅栏，提