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四川省**化工有限公司
创建“化工无泄漏工厂”验收汇报
尊敬的各位领导、各位专家:
四川省**化工有限公司是一家专门从事化工生产与科研开发的化工企业,是**市最大的磷化工生产基地,具有工业硫酸45万吨、合成氨4万吨、磷酸一铵25万吨、复合肥10万吨、普通过磷酸钙10万吨的生产能力。????? 为了企业可持续发展,贯彻落实国家《安全生产法》、《环境保护法》、《节能法》,我们根据川化机动[2008]1号《四川省“化工无泄漏工厂”实施办法》要求,积极开展“创无”活动,主要做了以下工作:
一、广泛宣传动员,明确“创无”指导思想
2012年实现“化工无泄漏工厂”达标,是公司年度工作会议上确定的目标。我公司就创建“化工无泄漏工厂”活动,召开了班组长以上人员专题动员大会。同时,利用班前、班后会,每周调度会、板报等多种形式,大力宣传创建无泄漏工厂的重要性和必要性,下发了《四川省“化工无泄漏工厂”实施办法》,并将创建工作具体化,并限时分级达标。同时,明确创无泄漏工厂的目的,就是实现安全生产,杜绝环境污染,实现节能减排,提高经济效益,使企业管理上台阶,可持续发展。
二、创建“化工无泄漏工厂”的具体实施
1、领导重视,狠抓厂容厂貌整治,建立健全和完善各项管理制度。成立了以厂长为首的创建无泄漏工厂领导小组,健全设备管理组织机构,修定了《设备管理制度》、《设备维护检修规程》、《工艺规范》、《安全操作规程》。在年初签定的厂长目标责任书中明确了创建无泄漏工厂的目标,召开年度机动系统工作会议,制定设备管理工作计划和总结,建立密封管理专责制、操作工岗位巡检制、交接班制度,加强对设备和无泄漏状况的定期检查。整治厂容厂貌,做到沟见底、轴见光、设备见本色;管道横平竖直,防腐、保温完整,色标规范。
2、加强密封管理的技术基础工作。组织各车间对本部门的密封点进行仔细统计,并对静动密封点进行登记,分类汇总,绘制密封点分布情况示意图,建立密封管理台帐、设备技术状况台帐、设备事故台帐、设备台帐、固定资产台帐及关键部位治漏计划和实施记录。
3、经常保持密封点泄漏率达标。对全公司各车间进行无泄漏车间验收和授牌,随时保持静密封点泄漏率在0.5‰以下,动密封点泄漏率在2‰以下。
4、做好设备巡检和预防性维修,保持全部设备完好率在90%以上,主要设备完好率在95%以上;加强设备的润滑管理,严格执行“五定”“三级过滤”,做到设备润滑油有专人管理,润滑油存放、保管符合要求;消耗有定额,严格废油回收,并设专人管理;加强设备的技术档案管理,主要设备一机一档;加强设备环境整治,岗位责任制、巡回检查制、交接班制上墙,认真填写设备运行记录、操作记录和交接班纪录;操作人员持证上岗,有巡检和维修记录,严格执行设备大修计划和压力容器检测计划,严格设备事故“四不放过”制度。
三、今后的打算
经过全厂员工的共同努力,我们按照“化工无泄漏工厂”标准进行自查,已基本达到“化工无泄漏工厂”标准,但创建“化工无泄漏工厂”活动是一项只有起点没有终点的活动。我们将在已取得成绩的基础上进一步完善各项规章制度,进一步加强现场管理,持续改进地把创建无泄漏工厂的各项工作一如既往的进行下去。为企业生产经营安全运行,为企业节能减排,实现可持续发展再立新功。
热忱欢迎各位领导、各位专家亲临现场指导和帮助!
二0一二年六月六日 
                
原创力文档
                        

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