模具寿命与失效复习提纲.docVIP

术语 模具的失效：模具受到损坏，不能通过修复而继续服役时称为模具失效。P10 模具的寿命：模具因为磨损或其他形式失效、终至不可修复而报废之前所加工的产品件数，称为模具的使用寿命，简称模具寿命。P9 磨损失效：由于表面的相对运动，从接触表面逐渐失去物质的现象称为磨损。P17 粘着磨损：工件与模具表面相对运动时，由于表面凹凸不平，某些接触点局部应力超过了材料的屈服强度发生粘合，粘结的结点发生剪切断裂而拽开，使模具表面材料转移到工件上或脱落的现象称为粘着磨损。P19 疲劳磨损：两接触表面相互运动时，在循环应力的作用下，使表层金属疲劳脱落的现象称为疲劳磨损或麻点磨损。P21 断裂失效：模具在工作中出现较大裂纹或部分分离而丧失正常服役能力的现象称为断裂失效。P23 基本概念 寿命与失效的关系是什么 寿命由失效界定 什么是模具正常寿命？P11 模具正常失效前生产的合格产品的数目称为模具正常寿命，简称模具寿命S 。 什么是正常失效，非正常失效？P11 模具经大量的生产使用，因缓慢塑性变形或较均匀地磨损或疲劳断裂而不能继续服役时，称为模具的正常失效。 由于工作条件的变化、操作者的使用水平、管理者的失误等原因造成的某些损伤，也会导致模具的失效，称为模具的非正常失效。 影响粘着磨损的主要因素有哪些？P20 材料性质、材料硬度、模具与工件表面压力、滑动摩擦速度。 影响疲劳磨损的主要因素有哪些？P21 材料的冶金质量、材料的硬度、表面粗糙度。 什么是腐蚀磨损？腐蚀磨损主要有哪两类？P22 在摩擦过程中，模具表面与周围介质发生化学或电化学反应，再加上摩擦力的机械作用，引起表层材料脱落的现象叫腐蚀磨损。腐蚀磨损主要有氧化磨损、特殊介质磨损。 ？ 什么是变形失效？变形失效主要有哪两类？P23 材料受外力的作用就会产生变形。当变形量超过了模具的精度要求，成型的工件成为次品或废品时会造成模具失效。变形失效主要有过量弹性失效和塑性变形失效。 疲劳断裂的形貌特征是什么？P27 疲劳断口明显的分为疲劳扩展区（光亮区）和最后断裂区（粗糙区）。疲劳断裂扩展区是裂纹自裂纹向纵深逐渐发展形成的，具有光亮的“贝纹”状痕迹，最后断裂区是裂纹发展到一定程度失稳快速扩展的结果。 什么是沿晶断裂，穿晶断裂，混晶断裂？P25-26 沿晶断裂：裂纹沿多晶体晶界扩展扩展分离产生的断裂，也成晶界断裂。当晶界上存在着脆性相、热裂纹、蠕变断裂、应力腐蚀等引起的断裂为沿晶断裂。 穿晶断裂：裂纹的萌生和扩展穿过晶粒内部的断裂。当材料韧性较差、存在表面缺陷、承受高的冲击载荷时，易产生穿晶断裂。断裂并非沿晶格结合处，而是穿过晶格内部而断裂的。 混晶断裂：裂纹的扩展形成既有穿晶型也有沿晶型，称为混晶断裂或准解理断裂。 冷冲裁模主要的失效形式是什么，为什么？P29 模具刃口在压力和摩擦力的作用下，最常见的失效形式是磨损。尤其是冲头受力较大，而且在一次冲裁过程中经受两次摩擦（冲入和退出各一次），因而冲头的磨损较快。 冷拉深模主要的失效形式是什么，为什么？P30 由于冷拉深模在工作中受到较大的摩擦力，因而这种模具的失效形式主要是粘着磨损和磨粒磨损。 冷挤压模主要的失效形式是什么，为什么？P31-32 冷挤压磨损的失效形式主要有塑性变形失效、磨损失效、凸模折断失效、疲劳断裂失效及纵向开裂失效等，对于冷挤压凹模有时还会产生胀裂失效。由于金属胚料对模具的反作用力和摩擦力，时模具承受强大的挤压力和很大的摩擦力。由于近视胚料断面不平整、凸模凹模之间的间隙不均匀和中心线不一致等因素，还会是凸模在挤压式承受很大的偏载或横向弯曲载荷。 锤锻模主要的失效形式是什么，为什么？P33-35 型腔部分的模壁断裂、型腔表面热疲劳、塑性变形、磨损及锤锻模燕尾开裂。 为什么自己归纳。 注塑模主要失效形式有哪几类？P38 磨损、腐蚀、塑性变形、断裂、疲劳及热疲劳 基础理论 模具寿命是不是越长越好，为什么？ 模具工业的发展怎样影响模具寿命 能从生产率计算式分析模具寿命与生产率的关系？P14 磨粒磨损形成机理主要是哪三个方面的内容？P17 （1）微观切削作用 （2）塑变磨损作用多次塑性变形—硬化—剥落（3）脆性材料的微观裂变 什么是键合作用，粘着磨损形成机理是什么？P20 机理：塑性变形产生高温—烧干油膜；并接触应力使氧化膜破裂—键合作用形成，接触点粘着—接触面滑移，粘着点被剪切或撕裂。过程和接触点不断重复上述过程，形成宏观的粘着磨损出现。 疲劳磨损形成机理主要是哪两类方面的内容？P21 交变载荷一般分为机械和温度变化两类。循环压应力或剪切应力使接触表面产生塑性变形和加工硬化—使应力集中处产生裂纹—在应力作用下裂纹扩展—直至剥落。 一次性断裂和疲劳断裂的主要区别是什么？P27 一次性断裂又分为正断还是切断，这是对力和材料的综合分析，具有实