2除氧煤仓间+6.docVIP

#2除氧煤仓间+6.860米层施工作业指导书 目的 指导#2主厂房汽机房外侧柱的施工，为客户提供满意的产品。 适用范围 适用****电有限公司2×600MW超临界机组#2除氧煤仓间+6.860米层的施工。 编制依据 3.1 施工图，施工组织设计； 3.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 3.3 《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 3.4 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）； 3.5 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）； 3.6 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）； 3.7 《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）； 3.8 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 3.9 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）； 3.10 《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-87； 3.11 《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）1995-4-1； 3.12 《简明施工计算手册》（第二版）； 3.13 《建筑施工手册》（第四版） 作业项目概述 ****#2主厂房除氧煤仓间框架结构纵向为1/9轴~ eq \o\ac(○,18)轴，纵向长90米，横向为 eq \o\ac(○,B)~ eq \o\ac(○,D)轴，横向长30.5米，框架主体砼结构要达到清水砼的要求。 eq \o\ac(○,B)、 eq \o\ac(○,D)轴柱截面为800×100， eq \o\ac(○,C)轴柱截面为1000×2000，纵向框架梁为双梁布置，其截面为2×350×1200（其中13~14/C,D纵向双梁截面为2×500×1200）,12~13轴间框架纵梁中部设置800~1000mm后浇带。 eq \o\ac(○,B)~ eq \o\ac(○,C)轴横向框架梁截面为700×1600。次梁为H型钢梁，砼框架梁上设置通长挑耳，作为H型钢梁搁置点。钢筋砼板下铺压型钢板，砼板厚120mm。 eq \o\ac(○,B)轴5.460米设置一道牛腿。楼面标准活载10kN/m2。砼强度等级为C45。 作业准备 5.1 劳动力准备：钢筋工45人，木工60人，砼工20人，架子工15人，电（焊）工3人，各种特殊作业人员均要持证上岗。 5.2 施工机具准备：各种木工、钢筋、砼施工机械在使用前均应进行检查维修，保证其工况的良好。 5.3 材料准备：工程用钢筋、H型钢次梁、压型钢板、钢管、扣件、模板、木枋、钢板网等应按照施工的进度计划要求按时进场，且质量满足相应的规范要求。 5.4 技术准备：对图纸中存在的疑问已经与设计、监理、业主单位完成了工程洽商，并形成了书面的图纸会审记录。 5.5 计划工期： 40个日历天（不考虑天气影响） 。 作业条件 6.1 临时用水、用电 保证现场的用水、用电的线路安全畅通，各种机械设备运行完好。 6.2 脚手架工程作业条件 6.2.1 各种进场的钢管、扣件均应出具产品质量合格证、质量检验报告。旧钢管应检查表面的锈蚀深度、和钢管的变形程度，其偏差应满足规范的规定。 6.2.2 各种钢管、扣件、木跳板的进场数量应满足现场连续施工的条件。 6.2.3 土建工长应根据施工规范、操作工艺及作业指导书的要求向施工班组作出详细的书面安全、技术交底。 6.3 钢筋工程作业条件 6.3.1 钢筋原材料的品种、规格、数量必须符合设计图纸的要求。 6.3.2 钢筋进场后，必须按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，由试验部门出具的复试报告，复试合格方可使用。 6.3.3 钢筋制作前必须由钢筋工长根据设计图纸和有关规范要求对构件钢筋进行翻样，然后作业班组按照放样图进行下料和钢筋保护层砂浆垫块的制作。 6.3.4 对于结构复杂、钢筋密集处应放大样，排好钢筋的穿插顺序。 6.3.5 钢筋工长根据施工规范和操作工艺向施工班组做出详细的安全、技术交底。 6.4 模板工程作业条件 6.4.1 本工程采用的模板为双层覆膜镜面光模板，板厚15mm。模板进场后，由项目部有关人员检验，合格后方可使用。加固模板所采用的木枋应用压刨进行刨制，以做到尺寸一致。