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- 2019-07-05 发布于江苏
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四川锦阳家用电器热流道:针阀式热流道的控制原理
文/热恒热流道
1.通过控制浇口开启时间,保证型腔填充顺畅及熔体流动平衡,消除熔接痕。
大型注塑件的注塑制造通常需要两个或多个热浇口才能注满。对于普通的热浇注系统,在注射开始时浇口便随之同时开启。这样的进胶方式不可避免地存在熔合缺陷,即在两股熔料前锋汇合时,由于两股熔体不能完全熔为一体,而形成熔合印迹,反应在制品表面上就是通常所说的熔接痕。虽然可以通过提高熔料温度、增大保压压力和调整注塑工艺参数等方法进行改善,但实际改善效果有限。
采用针阀式热流道技术来构建浇注系统,即可实现程序控制各阀浇口的开启和关闭,又可控制在第一股熔体刚刚流过第二个阀浇口时,阀针开启,打开第二个浇口,此时可根据需要开启或者关闭第一个浇口,一直进行下去直到所有浇口都被打开和型腔被充满,使熔体完全熔合,得到无熔接痕制品。
2.利用该技术获得的制件产品不会有残留浇口痕迹,因此,可适用加工表面质量要求较高的注塑件。
有些时候使用阀浇口的原因是因为阀浇口在制件上的痕迹平滑,只相当于一个顶出销所遗留的痕迹,所以它与潜伏式浇口和其他类型热流道端部痕迹相比要小得多。
3.更有效的控制保压和成形周期。
针阀式热流道能够使用较大直径的浇口,可使熔体在模腔中的流动加快,从而缩短制件成形周期,并能更好的保压。
4.有效减少制品的内应力,提高制件稳定性。
如四川锦阳家用电器
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