14柱式采煤、展望、水力采煤.docVIP

第十四章 柱式体系采煤法 柱式，分为房式和房柱式 一、柱式采煤法回采工艺 无论是房式，还是柱式，都需要有先进的采煤设备（相当于煤巷掘进设备）。先开煤房，宽度一般为5～7m，横竖交错，留下的煤柱宽度，可能是数米至二十米不等。 1、连续采煤机——梭车工艺系统 图9-1，此种系统用于中厚煤层或1m以上的薄煤层。 连续采煤机有横滚筒和纵螺旋两类，目前我国的煤巷联合掘进机就属于横滚筒。 另外，还有梭车、锚杆机、皮带、转载破碎机。 采煤机滚筒宽2.9～3.2m，机长9～10m，梭车容量7～16吨。车高0.7～1.6m，长8.0m左右，宽2.7～3.3m，自重11～18吨。采煤与打锚杆轮流。 2、连续采煤机——输送机工艺系统 此系统克服了梭车间断运输的缺点。工艺系统如图9-2。主要用于薄煤层，在中厚煤层中的使用有上升趋势。 图9-3为鸡西小衡山煤矿的MK—22型采煤机割煤，两个滚筒，一上一下，左右摇摆，摇头晃脑进道。 主要运输设备：三台万向接长机、一台桥式转载机、一台特低型胶带运输机。用锚杆支护，一台采煤机配二台顶板锚杆机。 二、采煤方法的特点 1、房式采煤：只采煤房，不回收煤柱。图9-4，图9-5。 图9-4为美国一个矿井，主巷道有5条，盘区巷道3条，盘区两侧布置煤房，形成区段。一翼前进，一翼后退，由6个房同时推进，房宽7m，煤柱尺寸8 m，房长220 m。 图9-5为西曲矿区房式采煤方法。煤房宽5m，煤柱15m，为了保护地面的高压输电线路。 2、房柱式：先开房，后采柱。开房时，房宽5～6m，煤房中心距为20～30m。4～5个煤房一组同时掘进。图9-6。 煤柱的回收方式因工艺不同，围岩条件不同，采用不同的方式。 1）、切块式。切块式的煤柱回收有袋翼式、外进式两种。 （1）、袋翼式：适用于煤柱大时。图9-7，在一个煤柱里打两条到三条5～6m宽的巷道（袋），一个掘进，一个打锚杆，掘一段，停，打锚杆，同时到另一地方掘，掘出后收袋，为回收煤柱作通路，然后，再回两侧煤柱，叫翼。 （2）、外进式：煤柱 小时用，一般宽度为10～ 12m。图9-8。可以直 接在房内两侧煤柱进刀。 2）、“汪格维里式”。这是在澳大利亚一个煤层里试验而命名的。有点长壁式的方式。图9-9。长条形房柱宽15m，长约65～95m，条形房内先采房，房宽6 m，到边界后，后退回出9 m宽的煤柱。盘区可一侧回采，也可两侧回采。 三、适用条件及评价 美、澳、加、印、南非广泛应用，美在井工开采中占60～70%，澳占80%。 1、优点： 1）、设备投资少，为综采的1/4～1/5； 2）、采掘合一，建井期短； 3）、设备少，灵活，易搬运； 4）、巷道压力小，支护简单； 5）、利于环境（无矸时），地面下沉量少。 6）、全员效率高。 2、缺点： 1）、回采率低，50～60%，房柱式70～75%。 2）、通风条件差。 适用条件 1）、开采深度浅，不宜超过300～500m 2）、顶板较稳定的薄及中厚煤层； 3）、倾角在10o以下，煤层稳定； 4）底板平整，顶板无水； 5）、低瓦斯，不易发火。 第十五章 采煤方法的选择及其发展 一、选择的原则 生产安全（安全为天） 1）、巷道布置合理，维护易，通风畅，运输、行人、防火、尘、水等灾害的系统良好。 2）、回采工艺应防止冒顶、片帮、支架倾倒、机电事故等； 3）、认真编制作业规程，制定合理的安全技术措施。 经济合理 1）、单产高、稳产、高产。 2）、劳动效率高； 3）、材料消耗少（回收节省）。 4）、煤炭质量好。 5）、成本低。 回采率高 二、影响因素 地质因素： 1）、倾角：影响落煤、支护、工艺，影响巷道布置、运输、通风、采煤方法等。 2）、厚度：影响落煤、支护、工艺，影响巷道布置、运输、通风、采煤方法等。 3）、煤层及围岩特征（顶底板） 4）、地质构造（断层）。 5）、煤层含水、自燃、瓦斯。 技术装备 管理水平 三、采煤方法工艺技术的发展方向 1、采煤技术及我国高产高效矿井建设情况 上世纪50年代初，综合机械化采煤技术问世，实现了长臂开采技术中的采煤、运输和支护等工序的全部机械化，开创了煤炭开采技术的新纪元，从此，现代化煤矿开始诞生。 1）、我国综合机械化采煤技术的发展 我国在1974年引进了综合机械化采煤技术，开始了引进、消化、研制、试验工作，经过多年的发展和研究，有了自己的综合机械化采煤技术，国产设备已经达到了一定的水平。1996年，国有重点煤矿的全员效率为1.923吨/工，采煤工作面平均单产为21879吨/月，机械化程度为71.96%，综合机械化采煤为47.18%，普采为23.35%，综掘11.56%，百万吨死亡率1.168。全国建成高产高效矿井70处，百万吨综采队72个，有11个达到二