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机械制造基础复习题
1.装配精度指装配后实际达到的精度,包括 尺寸精度 、相互位置精度、 相对运动精度 和接触精度 。
2根据切屑形成过程中变形程度的不同,可把切屑的基本形态分为四种类型,分别是
带状切屑 、 挤裂切屑 、 单元切屑 和崩碎切屑。
3 焊接热影响区可分过热区、正火区和部分相变区。
4 一般切削加工中,切削用量包括:切削速度、进给量和_被吃刀量。
5 通常把砂型铸造的造型方法分为手工造型 和机器造型两大类。
6 机械加工时,由机床、夹具、刀具和工件组成的系统称之为工艺系统。影响该系统受力
变形的主要因素是刚度。
8 零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度。
9按照加工原理,齿轮的齿面加工可分为 仿形法和展成法两种加工方法。
10 为填充型腔和冒口儿开设于铸型中的系列通道称为浇注系统,它通常由浇口杯、
直浇道、横浇道、内浇道组成。
11. 根据圆柱铣刀旋转方向与工件移动方向之间的相互关系,铣削可分为顺铣和逆铣
两种方法。
12 精基准的选择原则是 基准重合原则;基准统一原则、自为基准原则、互为基准反复加工原则。
13 在锻造过程中,如果锻造比增大,锻件的纤维组织的明显程度增加,纵向(平行于
纤维方向)的塑性和韧性会 增大,横向则 减少 。
14车床的主运动是 工件的旋转运动 ,进给运动是 刀具的移动 。
15任何一个公差带代号都是由 基本偏差代号 和 公差等级数 联合表示,如h7、G8等。
A:垂直于假定主运动方向的平面
A:淬火加低温回火
C:刃倾角
B:工件加工表面
D:硬度
B:2.11%(钢的炭含量小于2.11%)
D:可提高力学性能(锻造)
C:淬火加高温回火(调制)
A:小于0.25%为低碳钢
A:铸造(最适合内腔形状的方法)
C:错移(
C:25(碳素钢)
A:钻孔(用实心材料加工孔)
D:都是由刀具来完成(在立式车床上加工其主运动和进给运动)
:5个自由度(钻通孔需要限制)
C:单元切削
切削速度(切削用量对刀具耐用度影响最大的)
选择题:
11. 在切削平面内测量的角度有( D )A. 前角 B. 后角 C. 主偏角 D. 刃倾角
1工件常用的定位表面有哪些?相应的定位元件有哪些类型?
答;定位表面有:以平面定位,以内孔定位,以外圆柱面定位
以平面定位的定位元件:固定支撑,可调支撑,浮动支撑
以内孔定位的定位元件:圆柱销,定位心轴,锥度心轴,圆锥销
以外圆柱面定位的定位元件:微型块,定位套,单圆套,圆锥套
2 焊缝位置一般的工艺设计原则是什么?
答:1)焊缝布置应尽量分散
2)焊缝位置应尽可能对称布置
3)应尽量避开最大应力断面和应力集中位置
4)焊缝应尽量避开机械加工表面
5)焊缝位置应便于焊缝操作
3 锻造时选择锻造分模面的原则是什么?
答:1)应保证模锻件能从模膛中取出来
2)按选定的分模面制成锻模后,应使上下两模沿分模面的模膛轮廓一致
3)分模面应选在使模膛深度最浅的位置上
4)选定的分模面应使零件上所加敷料最少
5)分模面最好是一个平面
4 粗基准的选择原则是什么?
答:1)应选取不加工面为粗基准。
2)选取要求加工余量均匀的表面为粗基准
3)对于较多表面要加工的零件应选择余量与公差最小的表面作为粗基准。
4)选取光洁平整、体积足够大稳定平面为粗基准
5)粗基准只能在第一道工序使用一次,不能重复使用
5合金收缩经历哪些阶段?铸件凝固方式有哪些?
答:1)液态收缩、凝固收缩、固态收缩
2)逐层凝固、糊状凝固和中间凝固
6 影响机械加工精度的因素有哪些?
答:工艺系统原有误差:原理误差,机床误差,夹具误差,刀具误差,量具误差,装夹误差,
测量误差和调整误差
工艺过程原始误差:在加工过程中受力、热、摩损等原因影响
7 机械加工工艺过程一般可分为哪几个阶段?加工顺序安排的原则是什么?
答:机械加工工艺过程一般可分为:1、粗加工阶段2、半精加工阶段3、精加工阶段4、精整、光整加工阶段
加工顺序安排原则:基面先行、先粗后精、先主后次、先面后孔
8 什么叫金属的可锻性?影响可锻性的因素有哪些?
答:1)金属的可锻性是衡量材料在受压力加工时,获得优质制品难易程度的一项工艺性能。
2)因素:1.化学成分的影响:纯金属的可锻性比合金好 。
2.金属组织的影响:纯金属和固熔体可锻性好,碳化物的可锻性差。
3.变形温度
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