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钢筋电渣压力焊接 钢筋电渣压力焊接是利用专用焊接机具，通电使两根被焊接钢筋之间形成电弧和溶渣池，将钢筋端部溶化，然后施加压力使钢筋连接成型形成焊接接头。本法具有工艺简单，容易掌握，工作条件好，工效高，焊接速度快，质量可靠，节省钢材，费用较低等优点。但瞬时间电流较大，需较大容量的变压器设备。本工艺标准适用于工业与民用建筑、现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（斜度4:1范围内）、直径14-40mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的电渣压力焊接。 一、材料要求 1.钢筋 应有出厂合格证及试验报告，品种和性能应符合有关标准的规定。 2.焊剂 焊接Ⅱ级钢筋选用HJ431焊剂，Ⅲ级钢筋选用HJ431型或HJ330型焊剂，使用前需经250度烧焙1-2h；利用回收焊剂重复使用时，应除去溶渣和杂质并经干燥。 二、主要机具设备 主要机具设备有：BX2-1000型弧焊机、焊接夹具、焊剂盒、自动控制筒（包括焊接压力表、电流表、时间继电器及自动报警器）、石棉绳、铁丝球、秒表、无齿锯等。 三、作业条件 1.焊工应经过培训、考核，取得焊接合格证，可持证上岗。 2.焊接机具设备以及辅助设备准备齐全、完好。使用电源、电压、电流经检查符合施焊要求。 3.已搭设好必要的操作脚手架。 4.钢筋端头已处理好，并清理干净；焊剂已焙烘干燥。 四、施工操作工艺 1.施焊前，应将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净。焊药经250度烘烤。 2钢筋置于