循环水处理药剂作用机理及其应用.pptVIP

遮蔽金属表面的疏水基团。亲水基团定向吸附在金属表面，而疏水基团则阻碍水及溶解氧向金属表面扩散，从而达到缓蚀的作用，这类缓蚀剂在使用时，可加入润湿剂，以帮助这种缓蚀剂向铁锈覆盖的金属表面渗透，提高缓蚀效果。 吸附膜型缓蚀剂的吸附能力与分子中极性基团有关，例如含O极性基团的缓蚀剂在50℃时脱附，含N极性基团的缓蚀剂在100℃时才脱附，而含S极性基团的缓蚀剂，温度虽高达200℃时也不脱附。这是因为吸附能力S＞N＞0，其与亲核能力次序是相同的。 第四章 杀菌灭藻机理 常用的杀菌天藻剂分为两类：氧化型和非氧化型。 1 氧化型杀菌剂 这是指具有强烈氧化性的一类药剂。其杀菌机理以氯气及臭氧为例说明如下： 氯气在水中反应，生成的次氯酸（即有效氯）是一种非常强的氧化剂，它很容易通过微生物的细胞壁并和细胞中的原生质化合，与细胞的蛋白质形成稳定的氮-氯键，并且它还能氧化如磷酸丙糖脱氢酶那样的酶的巯基，以及减少呼吸作用所必须的还原酶的活性。当浓度达到一定程度时，可破坏整个细胞，从而杀死微生物。次氯酸在水中还会电离为次氯酸根，如： 循 环 水 处 理 药 剂 作 用 机 理 及 其 应 用 循环水处理药剂作用机理及其应用 第一章 概述 第二章 阻垢分散机理 第三章 缓 蚀机理 第四章 杀菌天藻机理 第五章 配方筛选 第六章 系统的投运及监测 第一章 概述 一 循环冷却水系统存在的危害 二 循环冷却水处理的意义 一 循环冷却水系统存在的危害 对循环冷却水系统，冷却水在不断循环使用过程中，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，冷却塔和冷水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的飘落以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的结垢、设备腐蚀和菌藻微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等危害，这些危害会威胁和破坏工厂长周期地安全生产。 1 结垢 一般天然水中都溶解有重碳酸盐，这种盐是冷却水发生结垢的主要成分。 在直流冷却水系统中，重碳酸盐的浓度较低。在循环冷却水系统中，重碳酸盐的浓度随着蒸发浓缩而增加，当其浓度达到过饱和状态时，或者在经过换热器传热表面使水温升高时，会发生下列反应： Ca(HCO3)2→CaCO3↓+CO2↑+H2O 冷却水经过冷却塔向下喷淋时，溶解在水中的游离CO2要逸出，也将促使上述反应向右方进行。 CaCO3沉积在换热器传热表面，形成致密的碳酸钙水垢，它的导热性能很差，导热系数一般不超过1千卡/（小时·m2·℃），而钢材的导热系数为38.7千卡/（小时·m2·℃），可见水垢形成，必然影响换热器的传热效率。 结垢的危害，轻者是降低换热器的传热效率，影响产量，严重时，则被迫停产。 2 腐蚀 循环冷却水系统中，大量的设备是碳钢等金属制 成的换热器。长期使用循环冷却水，会发生腐蚀。 （1）冷却水中溶解氧引起的电化学腐蚀 敞开式循环冷却水系统中，水与空气能充分地接触，因此水中溶解的O2可达饱和状态，当碳钢与溶有O2的冷却水接触时，由于金属表面的不均一性和冷却水的导电性，在碳钢表面会形成许多微电池，微电池的阴、阳极上分别发生氧化还原的共轭反应。 在阳极上：Fe→Fe2++2e 在阴极上：1/2O2+H2O+2e→2OH- 在水中： Fe2++2OH-→Fe(OH)2 这些反应，促使微电池上的阳极金属不断溶解而被腐蚀。 碳钢在水中腐蚀过程示意 （2）有害离子引起的腐蚀 循冷却水在浓缩过程中，除重碳酸盐浓度增加外，其它的盐类如氯化物、硫酸盐等的浓度也会增加，加速碳钢的腐蚀。 Cl-和SO42-离子会使金属上保护膜的保护性能降低，尤其是Cl-离子半径小，穿透性强，容易穿过膜层，替换氧原子形成氯化物，加速了阳极过程的进行，使腐蚀加速，所以，氯离子是引起点蚀的原因之一。对于不锈钢制的换热器， Cl-离子是引起应力腐蚀的主要原因。 （3）微生物引起的腐蚀 微生物的滋生也会使金属发生腐蚀。这是由于微生物排出的粘液与无机垢和泥砂杂物等形成的污泥附着在金属表面，产生氧的浓差电池，促使金属腐蚀，在金属表面和污泥之间缺乏氧，因此一些厌氧菌，主要是硫酸盐还原菌得以繁殖，当温度为25~30℃时，繁殖更快。它们分解水中的硫酸盐，产生H2S，引起碳钢腐蚀。 其反应如下：