塑胶射出成型基本原理概念探讨.docVIP

塑膠射出成型基本原理概念探討 壹、成型步驟 塑膠原料放入漏斗后,設定之成型條件(溫度)會將它熔化,然后轉出熔融之塑膠原料,並注放入模具里,最后成型為零件及料頭(水口料).經冷卻后,會被頂出,而分別收集. 貳、成型設備的三大主要控制因素(人員、機器、模具) 人員:可控制性較低,變數多且復雜性高,故素質、技術、個性、情緒都會影響 成品的質與量.預防措施:成型條件制度化,試模條件資料化. 機器:可控制較高,且較容易預防.因為只要有正確的使用觀念及定時做預防 保養動作,都可做到預防的效果.預防措施:確實填實及做到機器設備保養記錄及機器維修記錄之履歷建立. 模具:可控制性最高,且最能預防問題.因為只要開模前充分討論排除一切可 能發生的原因,而設計完成.并予以制模時施工精良所完成的模具,大多能符合客戶的要求水準.預防措施:開發模具前的產品模具設計研討,試模時的有效試模報告,及確實填寫及做到模具保養記錄、模具維修履歷之建立. 總結:人員靠教育 機器靠保養 模具靠設計 參、成型機主要的設備(硬体及軟体) 1.硬体設備 (1).射座机構:包含射料管及烘料桶等. (2).鎖模机構:包含固定車壁、移動車壁、頂針系統、開鎖模系統.開鎖模系統可分為單曲肘、雙曲肘、及直壓式三种. 2.軟件設備(成型條件) 成型條件主要由壓力、速度、位置、時間及溫度等五种組成,并由此五