钢筋工程技术交底3.doc

工程名称 中冶田园世界一期一标段 建设单位 中冶田园置业 监理单位 四川康立 施工单位 四川四方源建筑工程公司 交底部位 钢筋工程 交底日期 交底人签字 王俊 接受人签字 交底内容： 施工准备 2.1人员准备 2.1.1每个单元钢筋作业班组劳动力主体施工不应少于25人，基础施工不应少于35人。 2.2机具准备 2.2.1钢筋制作，焊接等机电工具根据本工程特点需配置数量详下表 施工机具需用量表 序号 机具名称 数量 功率 进场时间 1 切断机 1 2.2KW 2 弯曲机 1 2.2KW 3 卷杨机 1 7.5KW 4 除锈机 1 5 矫直机 1 2.3材料准备 凡进场材料必须认真检查验证填写《工程物资进场验收记录》（QB/RJ—B—09—04）并检查产品合格证、铭牌、出厂检验报告。 2.4现场准备 2.4.1在紧邻钢筋加工车间处设置钢筋原材料及其半成品堆放场地；在堆放场地上砌300mm×240mm高砖垄，间距2m，作堆放进场钢筋及加工好的钢筋用。进场钢筋及其半成品根据不同规格、型号、级别分类堆码，标识明确，严禁随意堆放。 2.5技术准备 2.5.1.1图纸已经过详细审查，会审已通过。 2.5.1.2根据设计图纸已准备相应的图集、施工标准及规范。 2.5.1.3施工技术交底及作业指导书已完成。 2.5.1.4钢筋原材料复试检验已合格。 2.5.1.5施工钢筋配料表（附表）已完成审查通过。 2.5.2钢筋工长根据图纸、规范、图集正确及时提出钢筋料表，经项目技术负责人审核签字后交作业班组照料表施工，并作详细技术交底 。 2.5.3施工质量记录应如实详细；主要收集整理以下几项： 技术交底记录 钢筋产品合格证，出厂检验报告 钢筋机械性能复验报告 施工过程中产生脆断焊接性能不良或力学性能显著不正常，应进行化学成份或其它专项检验。 钢筋隐蔽验收记录 钢筋安装工程检验批质量验收记录 特殊过程确认记录 施工日志 工艺流程 3.1基础筋：清底→复验轴线→画出柱外框尺寸，划基础筋位置线→绑扎承台筋→放垫块、插柱筋、墙筋→绑扎基础梁、固定柱、墙钢筋 3.2柱筋：搭接绑扎（焊接）竖向受力筋→画箍筋间距线→套柱箍筋→绑箍筋→绑扎垫块 3.3梁筋： 模内绑扎：穿主梁底筋→绑扎柱核芯箍筋→穿主梁上部筋→画主梁箍筋→绑扎主梁箍筋→穿主梁吊筋、放置垫块→穿次梁底筋→穿次梁上部筋→画次梁箍筋线→穿次梁箍筋→放置次梁垫块 3.4板筋： 清理模板→模板上画线→绑扎板受力筋→绑板负弯矩钢筋、放置板垫块 3.5楼梯筋： 划位置线→绑主筋→绑分布筋 四、施工方法 4.1原材料的标准要求 4.1.1对进场钢筋按标准抽样做机械性能试验（参仁建司字[2004]26号《主要材料接收准则》 4.1.2进场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋的级别、规格分类堆放在砖砌成的高300mm间距2m的垄墙上，以避免积水浸泡和泥土的污染，严禁随意堆放，造成混堆现象。 4.1.3钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，不得按原规格使用。 4.2原材料及半成品的力学性能试验取样标准； 4.2.1光园钢筋，Ⅱ、Ⅲ级钢筋同一牌号、炉号、规格每60t应作一批，不足60t时应按一批计算，冷轧扭筋同一牌号、规格每10t应作一批，不足10t时应按一批计算；力学性能检验时，应从每批接头中随机切取4个接头，其中2个做拉伸试验，2个做弯曲试验；冷轧扭筋不作冷弯试验。 4.2.2光园钢筋、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，冷轧扭筋及电弧焊、闪光对焊及电渣压力焊接头抽取试件长度为做拉伸试验长度为30cm；作冷弯试验长度为45cm。 4.3对加工料表所列各型号钢筋，均应先做样件，经工长检查下料长度、弯曲成型的几何尺寸，确认无误后，方可批量加工。 4.4根据节点图例及变更可知，当独立基础底长L≥2500mm配筋长L1=0.9L（经设计通过）; 绑扎底板筋前，应先复核基础中心线及边框线，清理垫层杂物，并划出钢筋摆放线，将钢筋按划出的位置隔根错位摆放（如下图）校正后，先绑扎钢筋端头结点，再绑扎中间位置的钢筋结点，扎扣应呈“八”字形。 4.4该图纸基础梁高为700mm和650mm，原图基础剖面图上柱、墙插筋预留长度不够，根据实际情况，经设计同意留设基础柱、墙插筋在基础梁上口的搭接范围内且不小于600mm，按图示尺寸确定下料长度；并且应注意每侧钢筋按不大于50%接头面积允许百分率控制。 J-2 J-3 4.5本工程基础为独立基础，柱子主筋应用经纬仪纵横向拉通线来校正，并用钢管固定位置（如图示）以免柱筋移位；柱子在承台内根据图列应加两道定型箍筋 。 4.6梁、柱内箍筋采用封闭箍；梁内四肢箍形式为 ，柱内 箍筋形式为 ；梁、柱箍筋