行星轮混碾机无数字.docVIP

XLH—系列型行星式轮碾混合机 第 PAGE 1 页 共 6 页 一流的设备 完善的售后服务 期待与您的合作 石家庄富邦冶金设备制造有限公司手机 一八九三一一柒四三四五 设备的用途 该机是集轮碾和搅拌合二为一的机型，是吸取国内轮碾与搅拌设备各自特点的最新设计，节能效果显著，结构轻巧，适用于冶炼(高炉炮泥)、火力发电(粉煤灰综合利用)、建材(灰砂砖、新型免烧砖、彩色路面砖)、机械(铸造碾砂)、化工等行业，是上述行业生产线高效节能的混、碾设备。 我厂生产的行星式强制混合机系列，采用悬挂轮、行星铲、侧括板三者之间的逆流相对运动，使物料在机内既作水平运动又作垂直运动，搅拌在8-15分钟即可得到均匀混合，而颗粒不破碎，不回料、混合质量高，我厂还针对用户对搅拌材料在环境以及温度方面的特殊要求，在产品上增添了可加热装置，同时亦可根据用户实际需要对相应部件进行改装，产品具有效率高、能耗低、混合均匀、整机密封好、无粉尘、噪音低、出料迅速干净、使用方便等特点。 本设备适宜于碾炼干料、半干料、湿料、炮泥、胶泥、塑性料等物料。 经生产实践证明，本设备设计性能优于国内同类产品、可替代各行业碾炼设备（如湿碾机、大石碾）和搅拌设备（如混泥土强制搅拌机、S114、S116），是碾炼、搅拌设备中理想的更新换代产品。 设备的主要技术参数 型号 XLH-1200型 XLH-800型 XLH-500型 混合盘规格（mm） ￠2400*450 ￠2200*360 ￠1800*300 混合盘容量（L） 1200 800 500 碾轮规格(mm)(2件) ￠760*220 ￠600*250 ￠550*230 碾轮重量(kg) 800*2 600*2 450*2 行星搅拌铲数量 2*(每组3块) 2*(每组3块) 2*(每组3块) 每次投料量(kg) 1200 800 500 每拌时间(min) 8~15 8~15 8~15 电动机功率（KW） 22 18.5 15 生产能力（t / h） 14 10 6 K值(kg / KW.min) 10.6 11.11 6.67 整机重量(kg) 9800 7500 6500 外形尺寸（mm） 4000*3200*2400 4000*2600*2300 3000*2270*1900 三、设备的搬运和安装 将钢索挽住机架上的吊钩，然后挂在起重机吊钩上，并使设备保持平衡，方能起吊、搬运。 本设备用20只M20地脚螺栓固定，采用整机安装。按示意图将基础浇注好，并预留地脚螺栓孔。待基础水泥干固后，预埋好地脚螺栓，再将设备吊装到位，并将设备地脚孔对好地脚螺栓，再将设备垫高，然后往地脚孔内灌注水泥，并捣实。待水泥干固后，卸去垫铁，再将地脚螺母紧固，并同时调整设备的水平面。调整方法，首先在内底盘平面上放置平尺，在平尺上放置水平仪测定读数，其水平面不许超过1.5/1000mm。如不用水平仪用垫铁进行调整，其面积不得少于该地脚平面积的五分之四。 设备的使用及保养 试车前必须按本说明书详细了解设备的结构、性能、操纵及润滑等系统的说明。 试车前必须检查各括板，衬板等紧固件，行星括板与筒体底衬板、侧括板与筒底衬板之间的间隙，螺母如有松动或括板与衬板之间的间隙不当必须紧固或调整。并检查各手柄情况，均应开闭转动灵活可靠。拨动两个碾轮时能旋转。各部件无卡滞现象，方可进行空车试运转。空车运转不得少于1小时。空车试运转后把行星齿轮箱、减速齿轮箱内的机油排干，按要求重新加足机油。 该机的行星齿轮箱（两侧括板）工作旋转方向为俯视顺时针方向运转，严禁逆时针方向运转。 设备经空运转试验后确认运转平稳，润滑正常，各移动部件移动轻快，各手柄操纵正确，转动灵活可靠后，才能开始工作。 设备开车运转试验后方可投料，严禁加料后开车。每次加料量应根据物料和所用的添加剂而定。每搅拌量应在本机参数规定范围内。严禁电机超载。用户安装电气控制装置必须先安装电机过载保护装置。 每班工作完后，对机内残留的物料应清洗干净，特别是碾轮，行星搅拌铲、侧括板、底衬板、内衬板等部件，应清理干净。 设备投入使用后，应经常检查，紧固8块旋转刮板的盖形螺母和紧固括板杆的盖型螺母，如有松动必须紧固。两个碾轮高度的调整可以通过各自的挂臂（图七序号5）上的调整螺栓进行调整。 定期检查各旋转、联结部件，掌握易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换。运转中如发生碰撞、急剧摩擦等情况，应立即停机检查，排除故障后才可继续使用。 按说明书中的要求，对各润滑点定期润滑和换油。 设备的部件结构 本设备由机架、变速箱、碾盘、碾轮、行星搅拌铲、加水装置组成。 机架部分 机架用槽钢焊成一整体，碾盘置于机架中央，机架两端配有保护罩，电机装在机架一侧