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密封式制样粉碎机
一、概述
KER型系列密封式化验制样粉碎机是一种新型分析制样设备,具有外型美观大方,结构紧凑,制样速度快,无粉尘污染,粉碎出的试样粒度均匀、细微等特点。适用于煤炭、电力、冶金、地质、化工、科研等行业煤质化验制样部门。随着新产品的不断研制开发,品种已向多样化、系列化方向发展,逐步形成了完整的系列。该系列产品性能稳定,质量可靠,制备的试样完全符合GB474《煤样的制备方法》标准要求。
项 目
单位
KER—F300A
KER—F300B
料钵份数
份
3
3
装料重量
g
≤3×150
≤3×150
装料粒度
mm
≤20
≤20
出料粒度
mm
<0.2
<0.2
加工时间
min
<3
<3
控制方式
自动
自动
电机型号
Y100L
Y100L
功 率
kw
1.5
1.5
料钵压紧方式
——
——
交流接触器
NC3(CJ46)—09
NC3(CJ46)—09
热过载继电器
NR3(JR29)—16
NR3(JR29)—16
设备重量
kg
180
180
外型尺寸
mm
570×520×890
570×520×890
吸尘器型号
——
BSC—1200A
二、主要技术性能(B表示带吸尘器的环保型)
三、结构特征
KER型密封式制样粉碎机,通过安装在电机轴端的偏心锤,将电机的回转能量转换为具有一定频率的振荡、冲击力,使粉碎装置的冲击环、冲击块在料钵内对物料撞击、碾压和研磨,使物料达到粉碎的目的。其结构(见图)主要由电机偏心锤、粉碎装置、压紧装置、机架、机壳及定时器等主要部件组成。其中粉碎装置由冲击座、冲击环、冲击块和压盖组成;压紧装置由高低支架、压板和压紧螺钉及蝶形螺母组成。
四、使用方法及安全注意事项
1、本机使用电源为50赫兹/380伏特的三相交流电源,用户需自行配接380伏特/15安的三相交流闸刀开关,闸刀开关应安装在距机器2~3米处,接线应安全可靠并有地线。
2、将设备置于清洁、干燥、无腐蚀性气体的地方,一般不打基础,但须放平稳。在底座下垫上橡胶板,可有效地减轻工作时的振动和噪音。使用前打开产品的上盖,将机壳与压紧装置的固定件拆除。
3、为了减少和杜绝料样混杂,使用前应将冲击环、冲击块、冲击座以及压盖擦拭干净,为保证制样的纯度和准确可靠,最好先用少量试样做一次清罐工作,然后正式加工制样。
4、将冲击块、冲击环放入冲击座内,待加工的料样放入冲击件间隙内,套上橡胶垫圈,盖好压盖,拧紧压紧装置,最后将外罩盖放下。
5、接上电源,按实际需要工作时间调妥定时器,揿下启动按钮,由电动机带动冲击装置作高频振动,进行料样的粉碎加工(煤样工作时间一般为2分钟)。
6、待机器按调定时间停止运转后,打开罩盖,松开压紧装置,取下料罐,打开压盖,取出冲击环、冲击块,倒出冲击座中已粉碎的试样,粒度一般在80~200目,可不做筛分,直接装袋送交化验室。
7、压紧装置未拧紧、外罩盖未放下前,不得通电运转。电动机未停稳时,不准打开外罩盖松开压紧装置。
8、料样必须干燥,如潮湿可能沾在冲击座内而不易倒出。每次加工的料样重量和粒度不能超过规定的限度,必须保证装料后冲击块和冲击环之间有适应间隙,使电机回转后,相互间有撞击的工作间隙,不会因料多粒大而卡死。
9、若要制备比200网目更细的料样,需适当延长粉碎时间,或在料钵中加入适量酒精等溶剂,进行湿式粉碎加工,即可达到目的。
10、每次使用后,应将粉碎装置和压紧装置擦拭干净,机器外部也需打扫清洁。
故 障
原 因
排 除 方 法
通电后不运
转或跳闸
(1)电源不通电压过低
(2)电机烧坏
(3)电源线接错
(4)电源缺相
(5)热过载继电器失调
(1)检查电源(包括闸刀、插头、保险丝和电动机接线等),排除故障、确保电压为380V
(2)更换电机
(3)将电源线中的一股黄绿线接保护接地,其余三根线接三相火线
(4)检查三相电源是否正常
(5)调整热过载继电器至规定标准,按红色复位纽
运转时有
异常声响
压紧装置松动
先停机再拧紧压紧装置
运转时设备
振动或移动
(1)压缩弹簧变形或折断
(2)地面不平整
(1)同时更换6只新弹簧
(2)校正整机水平度,加垫橡胶板或固定设备
五、常见故障原因及排除方法
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