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工程训练教学中心 钳工 教案
指导教师:
课次
授课方式
主要内容
知识点
教学手段
备注
1
讲授
1、实习目的和要求
(1) 了解钳工工作在零件加工、机械装配及维修中作用、特点和应用。
(2) 能正确使用钳工常用的工具、量具。
(3) 初步掌握钳工工作基本操作方法,并能按照图样独立加工简单的零件。
2、安全操作规程
实习中穿好工作服,操作设备时禁止戴手套,禁止穿拖鞋。
不使用不熟悉的设备及工具。
工具、量具应摆放妥当,以免损坏
3、钳工概述
一、钳工定义
钳工主要以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的制作装配和维修等工作叫钳工。
二、工作内容
基本操作包括:划线、钻孔、攻螺纹、套螺纹、錾削、刮削、装配、锯削、锉削九项内容。
三、钳工的作特点
机动、灵活、不受场地的限制、不受能源的限制、可完成机械加工不便完成的工作。
劳动强度大,生产效率低、技术要求高。
四、作用
机器设备的试制,零件的小批量生产。
工具、量具、模具的精加工、刮削、研磨、修整。
机械设备的维护与修理。
五.主要的工作设备
台钻、立钻、摇臂钻床、手电钻、砂轮机、台虎钳等。台虎钳的规格以钳口宽度表示有75mm、100mm、125mm三种。
钳工定义
工作内容
工作特点
设备的种类
黑板教学
2
划
线
讲授
划 线
一、划线定义
按照图纸的要求,在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。
二、划线的作用
检查毛坯的形状和尺寸是否合格。
合理分配加工余量。
作为加工或安装的依据。
划出加工界线。
划线精度一般在0.25mm—0.50mm之间。
三、划线的工具
平板(平台)、方箱、V型铁、高度游标尺、划线盘、直角尺、划规、划针、千斤顶、样冲。
四、划线基准及选择
零件上用来确定点、线、面位置的依据,作为划线依据成为基准。作为划线依据的基准称为划线基准。
一般选择重要孔的中心线和平面为划线基准。
五.划线种类
平面划线:在工件的一个表面划线。
立体划线:在工件的几个不同方位的表面划线。
划线的定义、作用。
黑板教学
实件演示
挂图讲解
3
钻
孔
讲授
钻 孔
一、钻孔定义
用钻头在实体工件上加工孔的操作。
钻孔的加工精度一般在IT10级以下,钻孔的表面粗糙度为Ra=12.5um左右。
二、工具
麻花钻是最常用的钻孔工具,用高速钢制造,其工作部分经热处理淬硬至62HRC—65HRC。
钻头分为:直柄(直径Φ≤12mm)、锥柄(直径大于Φ13mm)。
组成:扁头(起传递转矩作用)、钻尾、钻径、工作部分,螺旋槽、夹角(118°±2°)。
三、设备
1.台式钻床:简称台钻,是一种放在工作台上使用的小型钻床。重量轻,移动方便,转速高(最低在400r/min以上),适合加工直径≤12mm的小孔。
2.立式钻床:简称立钻,常用的规格有25mm、35mm、40mm和50mm。适用于加工单件、小批量生产中的中、小型零件的加工。
3.摇臂钻床:结构完善,它有一个能绕立柱旋转的摇臂,摇臂可带动主轴箱沿立柱垂直移动,同时主轴箱还能在摇臂上做横向移动。适用用于笨重,大工件及多孔加工。
四.安全操作规程
工件装夹牢固、不准戴手套,长头发同学戴工作帽。
停车后用毛刷清理铁屑和拆装工件。
钻孔的定义
麻花钻的组成
钻孔设备
黑板教学
挂图讲解
4
攻
螺
纹
讲授
攻螺纹
一、攻螺纹定义
用丝锥在内孔中切削出螺纹的操作。
二、工具
丝锥 丝锥是专门用来加工小直径内螺纹的成型刀具,一般用合金工具钢9SiCr制造,并经热处理淬硬。丝锥的基本结构形状像一个螺钉,轴向有几条容屑槽,相应地形成几瓣刀刃。
丝锥分为:手用丝锥(两支一组)分头锥(承担75%工作量)二锥(承担25%工作量)
机用丝锥(一支一组)
组成:(1)柄部方头 作用是传递扭矩
(2)工作部分 其中工作部分由切削部分和校准部分组成。丝锥的切削部分常磨成圆锥形,以便使切削负荷分配在几个刀齿上
2. 铰杠 夹持丝锥的工具有可调式和固定式
三、 攻螺纹前钻孔直径和深度的选择
确定其底孔直径D的方法可采用以下经验公式计算:
钢材及韧性金属 D = d - t (mm)
铸铁及脆性金属 D = d - 1.1t (mm)
式中 D ——底孔直径
d ——螺纹公称直径
t ——螺距
攻盲孔时的螺纹时 孔深h=l+0.7d l为罗纹长度
四、方法
见挂图
每转一圈反转1/4圈,使切屑断落。
攻螺纹定义及攻螺纹前底孔直径计算公式
黑板教学
挂图讲解
5
套
螺
纹
讲授
套螺纹
一、套螺纹定义
用板牙在圆杆上加工出外螺纹的操作。
二、工具
板牙是加工外螺纹的刀具,由合金工具钢9SiCr制成并经热处理淬硬,其外形想螺母,上面有几个排屑孔,并形成了刀刃。
板牙块分为固
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