先进制造技术03章节课件整理.ppt

先进制造技术;第三章 加工域活动中的先进装备;第三章 目录; 对于普通机床来说，加工过程中消耗的时间70%以上是辅助时间。随着各种自动化程度较高的加工装备的应用，加工过程中切削时间所占的比例越来越大。要想进一步提高生产率，就必须减少切削时间。 由于高速切削具有较高的生产率，且能获得优良的质量。发达国家对此进行了大量的研究。目前，高速加工在航空航天、汽车制造、模具制造等行业得到了越来越广泛的应用，并取得了显著的经济效益。 并联运动机床是近年才发展越来的一种新型高速机床。与传统机床比，并联机床具有结构简单、刚度好、动态性能好、速度快、可重构、宜于实现较复杂空间运动等优点，已成为高速高效加工设备的一个新的发展方向。;一、高速切削机床 高速切削机床近年发展越来的一项先进制造技术，是继数控机床后对机械制造业具有深远影响的又一场技术革命。;第三章 加工域活动中的先进装备; 虽然受当时的条件所限，这一理论没有付诸实践，但却给后人一个重要的启示：即有可能在C区进行切削。目前高速数控机床已逐渐成为数控机床的主流。; 1978年，CIRP（国际生产工程研究学会 ）切削委员会提出：切削线速度为500～7,000m/min的切削为高速切削。;可加工各种难加工材料; 3. 高速切削对机床的要求 机床是实现高速与切削的首要条件。高速切削对机床提出了很多新要求，归纳如下：; 4. 高速切削机床的关键技术 一般认为，高速切削机床的关键技术包括以下几个方面：;二、电主轴 主轴是机床的关键部件之一。普通机床主轴在高速运行时，会存在以下问题：; 电主轴是“高频主轴”（High Frequency Spindle）的简称，又称内装式电机主轴单元。 电主轴的主要特征是将电机内置于主轴内部直接驱动主轴，实现电机、主轴一体化的功能。是省略齿轮传动、变速装置（如皮带、联轴节）等中间传动件的直接驱动方式。 电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置，??下图所示。 ;第三章 加工域活动中的先进装备; 电主轴融合了多种技术，包括：;冷却装置; 如下图所示，电主轴由无外壳电机、主轴、轴承、主轴单元壳体、驱动模块和冷却装置等组成。 电机的转子采用压配方法与主轴做成一体，主轴则由前后轴承支承。电机的定子通过冷却套安装于主轴单元的壳体中。主轴的变速由主轴驱动模块控制, 而主轴单元内的温升由冷却装置限制。 在主轴的后端装有测速、测角位移传感器，前端的内锥孔和端面用于安装刀具。;电主轴单元;电主轴单元; 1. 电主轴的参数 电主轴的基本参数包括：套筒直径、最高转速、输出功率、转矩和刀具接口等，其中主轴最高转速、额定功率和套筒直径为电主轴的主要参数。部分世界著名厂家生产的电主轴参数见教材表3.2.2、表3.2.3、表3.2.4（P166～P168）。 2. 电主轴的结构 如上所述，电主轴由无外壳电机、主轴、轴承、主轴单元壳体、驱动模块和冷却装置等组成。 其结构与所采用的轴承形式有密切关系，按照所采用的轴承不同，电主轴有三种结构：具有滚动轴承的电主轴、具有静压轴承的电主轴、具有磁悬浮轴承的电主轴。;具有滚动轴承的电主轴;陶瓷轴承高速主轴结构特征;与钢球相比，陶瓷轴承的优点是：;具有静压轴承的电主轴;第三章 加工域活动中的先进装备;第三章 加工域活动中的先进装备;静压轴承高速主轴结构特征;具有磁浮轴承高速主轴;第三章 加工域活动中的先进装备;磁浮轴承主轴特点;磁浮轴承高速主轴的改进;第三章 加工域活动中的先进装备; 3. 电主轴的润滑与冷却 电主轴滚动轴承的润滑多采用油—气润滑方式进行润滑。采用油—气润滑可显著降低主轴轴承温升。 由于电主轴将电机集成于主轴单元中，且其转速很高，运转时会产生大量热量，引起电主轴温升，使电主轴的热态特性和动态特性变差，从而影响电主轴的正常工作。 电主轴的主要热源有：主轴内置电机、轴承、切削刀具。 一般采取液体强制循环冷却的方式对电主轴的定子及主轴轴承进行冷却，即将经过冷却装置的冷却液强制性地在主轴定子外和主轴轴承外循环，带走主轴高速旋转产生的热量。 ;第三章 加工域活动中的先进装备; 4. 电主轴的动平衡 　 主