先进制造工艺技术知识讲座内容资料.pptVIP

* 实现高速切削的关键技术 高速切削机理及工艺 高性能刀具材料及刀具设计制造技术 高性能机床及其附件 ? 机床结构及材料 ? 机床设计制造技术 ? 高速主轴系统 ? 快速进给系统 ? 高性能CNC系统 ? 高性能刀具及工件夹紧系统 ? 高效高精度测量测试技术 ? 安全防护技术 高速切削技术 * 高速切削加工科学内涵 * 面向高速切削的切削刀具 特点：“三高一专 ”，即高效率、高精度、高可靠性和专用化 在基体上焊接刀片（材料CBN，PCD）的HSC刀具 以高强度铝合金做基体的HSC端面铣刀 带内部冷却的钻头 高速切削技术 * 高速切削刀具装卡系统 最小的动不平衡量 最小的径向偏差 高刚性 传递高扭矩 高精度 换刀时的高重复精度 高转速下的安全性 要求 方案 用空心短锥柄（HSK系列）取代快换锥柄（SK系列） ＋ 通过主轴端面进行轴向定位 ＋ 主轴和空心锥柄的胀塞配合 HSK 高速切削技术 * 面向高速切削的切削机床 高速电机主轴 驱动电机与主轴的一体化 转速至80.000r/min，用于小直径刀具的高速切削 大转速范围内的高扭矩输出 首选球轴承、液压轴承、气压轴承或磁轴承 高速切削技术 * 高速切削技术 高度集中（复合）概念已成为制造业新的发展趋势。 它可以一次安装工件，用复合加工刀具多工序复合加工，也可以在同一台机床上同时实现多工序或多面体加工，大大减少安装工件和换刀时间，降低非切削辅助时间，提高加工效率和质量。 高效复合加工技术 叶根轮专用槽铣刀 多功能刀具的高效率组合加工 * 内 容 先进制造技术及其体系结构 先进制造工艺技术及其发展趋势 高速切削加工技术 精密与超精密加工技术 特种加工技术 快速原型制造技术 * 精密与超精密加工技术 ◆精密加工 —— 在一定的发展时期，加工精度和表面质量达到较高程度的加工工艺。 超精密加工 —— 在一定的发展时期，加工精度和表面质量达到最高程度的加工工艺。 概述 ◆瓦特改进蒸汽机 —— 镗孔精度 1mm 20 世纪 40 年代 —— 最高精度 1μm 20 世纪 末 —— 精密加工：≤0.1μm，Ra ≤0.01μm（亚微米加工） 超精密加工：≤ 0.01μm ，Ra≤ 0.001μm（纳米加工） ◆微细加工 —— 微小尺寸的精密加工 超微细加工 ——微小尺寸的超精密加工 * 精密与超精密加工技术 精密加工与超精密加工的发展 普通加工 精密加工 超精密加工 超高精密磨床 超精密研磨机 离子束加工 分子对位加工 车床,铣床 卡尺 加工设备 测量仪器 精密车床 磨床 百分尺 比较仪 坐标镗床 坐标磨床 气动测微仪 光学比较仪 金刚石车床 精密磨床 光学磁尺 电子比较仪 超精密磨床 精密研磨机 激光测长仪 圆度仪轮廓仪 激光高精度测长仪 扫描电镜 电子线分析仪 加工误差（μm） 100 101 102 10-2 10-1 10-3 1900 1920 1940 1960 1980 2000 年份 * 精密与超精密加工技术是一个国家制造业水平重要标志 例：美国哈勃望远镜形状精度0.01μm；超大规模集成电路最小线宽0.1μm，日本金刚石刀具刃口钝圆半径达2nm 精密加工与超精密加工技术是先进制造技术基础和关键 例：美国陀螺仪球圆度0.1μm，粗糙度Ra0.01μm，导弹命中精度控制在50m范围内；英国飞机发电机转子叶片加工误差从60μm降至12μm，发电机压缩效率从89%提高到94%；齿形误差从3-4μm减小1μm，单位重量齿轮箱扭矩可提高一倍 精密加工与超精密加工技术是新技术的生长点 精密与超精密加工技术涉及多种基础学科和多种新兴技术，其发展无疑会带动和促进这些相关科学技术的发展 精密与超精密加工地位 精密与超精密加工技术 * 结合加工 分类 加工机理 加工方法示例 去除加工 电物理加工 电火花加工（电火花成形，电火花线切割） 电化学加工 电解加工、蚀刻、化学机械抛光 力学加工 切削、磨削、研磨、抛光、超声加工、喷射加工 热蒸发（扩散、溶解） 电子束加工、激光加工 附着加工 注入加工 化学 化学镀、化学气相沉积 电化学 电镀、电铸 热熔化 真空蒸镀、熔化镀 化学 氧化、氮化、活性化学反映 电化学 阳极氧化 热熔化 掺杂、渗碳、烧结、晶体生长 力物理 离子注入、离子束外延 连续加工 热物理 激光焊接、快