《机械工厂安全性评价的《危险辨识及控制措施》》(完).docVIP

PAGE PAGE 18 机械工厂安全性评价的《危险辨识及控制措施》 ???? 如表 序号 系统名称 危险内容及危险程度 造成危险原因 控制措施 1 压力容器 各类容器（罐）爆炸、泄漏事故对人造成伤害和损坏设备、厂房建筑 罐体有严重腐蚀和损伤 超重超载、超压碰撞、高温曝晒 安全装置不齐全、安全阀失效、压力表失效，造成压力超高，无防护垫圈、防护帽等。 定期检验，不准用废残罐。 不超装不碰撞，避高温。 安全装置完整可靠，并有明显标志。 安全阀、压力表定期效验。 2 化学危险品库 发生火灾、爆炸、中毒事故。 可燃液体由于泄漏，电器材料导电摩擦，金属材料在空气中自燃等原因均可发生火灾。 可燃液体由于存放、保管不当均有发生爆炸事故的可能。 有毒气体、油类由于泄漏可导致中毒。 对化学危险品要求存放于不被高温、日晒的场所，库内严禁明火，照明灯具要防爆，容器要完好无损。 库内各电气线路绝缘良好，接触有毒有害化学品人员要正确佩带防护用品。 巨毒品要专库专柜保管，有专门的保管制度。 3 油库 发生火灾及爆炸事故 油库（站）与厂房或明火作业（电气焊等）地点距离太近。 油罐设备管道接地不良。 库房内电气设施及照明不防爆。 输、灌油采用了产生火花的工具。 库房内通风不良。 以上原因均可产生火灾与爆炸。 油库（站）远离明火作业，与明火间距不应少于30米。 各类设备接地良好。 所有电气设备采用防爆措施。 采用不产生火花工具。 通风良好，配足消防器材。 油库建筑符合规定。 各种安全附件完整可靠。定期效验。 4 液化气站 贮罐、钢瓶损伤腐蚀及超量充装易发生火灾爆炸事故。 压缩机各紧固件有松动时，漏气易发生火灾。 电气照明设施因没采用防爆设备或雷击，易发生火灾，爆炸事故。 消防器材配备不足或发生火情时扑救失效。 工作人员吸烟带明火，易发生火灾。 对罐体、钢瓶没有经常检查，对应报废钢瓶不及时更换。 对系统管路各接头检查维修不及时。 电气照明等设备设施不防爆，设备管路静电接地失效。 不按规定配备消防器材。 工作人员劳动纪律松懈，违章带明火进入工作间。 防雷接地设施不全。 安全阀、压力表、防泄漏装置以及喷淋降温设施失效。 按规定周期检测贮罐及钢瓶，发现问题及时处理。 维修人员定期检查，维护各管路接头保证各环节安全可可靠。 电气照明采用防爆设施，管路采用防静电装置。 按规定配备消防器材。 工作人员遵纪守法，按工种操作规程作业。 定期检查接地。 安全阀、压力表、定期效验，经常检查防泄漏及喷淋设施，发现问题及时解决。 5 制氧站 发生爆炸伤人和损坏设备及建筑物。 发生火灾。 设备腐蚀和损伤未发现。 操作不当引起液氧罐和系统压力超高。 安全附件失效。 未执行规定而误充瓶。 静电接地失效。 有油脂和油漆与氧气接触。 容器定期检验。 各安全附件灵敏可靠，定期效验。 严格执行操作规程。 严格遵守氧气充罐制度。 严禁油品、油漆接触氧气设施。 按规定配足消防器材。 定期对静电接地进行检测。 6 木制品材库 发生火灾。 物体打击砸伤事故。 电气设施短路可发生火灾。 有明火（吸烟）等可发生火灾，易燃的木屑、刨花、锯木等清运不及时。 木材堆放超高，不平稳造成人员砸伤。 电气线路完好、设备可靠接触。 严禁明火进入木制品座，各种刨花，锯木清运及时。 木材堆放平稳、整齐、不超高。 7 锅炉 外露转动部分易发生绞伤事故。 锅炉漏电，可造成触电事故。 锅炉发生爆炸事故。 皮带轮等处无防护罩或有罩拆除。 接地线失灵或电线裸露。 安全阀、压力表失灵，操作不当。 司炉人员要经培训、持证上岗。 锅炉三证齐全，按时年检。 皮带轮处安装防护罩。 可靠接地，及时更换老化线路。 定期对安全阀、压力表、水位表进行校验。 8 热交换器 爆炸伤人损坏设备、厂房建筑 安全阀失效或本体腐蚀 更换失效的安全阀，在检验周期内使用，定期检查本体腐蚀情况。 9 空压机 噪声伤害可造成职业性耳聋。 可发生爆炸伤害。 皮带轮可发生绞伤事故。 噪声超过85分贝，作业人员无防护措施。 贮汽缸严重腐蚀、压力表、安全阀不定期效验失灵。 皮带轮无防护罩。 建立隔音休息室，作业人员带耳罩等措施。 压力表、安全阀定期检验，贮汽缸定期检查，不带隐患作业。 皮带轮安装防护罩。 10 起重机械 触电伤害。 机械伤害。 高空坠落。 火灾。 接地失灵。 违反操作规程带电作业。 漏电保护器失效。 吊钩、吊件和钢丝绳触电、触滑线。 上、下车登梯滑落。 吊物上方站人。 吊门无连锁及失效。 钩限位或大、小车限位失灵。 违反操作规程。 误操作。 抱闸失灵。 定期检查接地，经常检查漏电保护器。 维修时严禁带