波峰焊维护保养及维修.pptxVIP

波峰焊维护保养及维修;1.波 峰 焊 是 让 插 件 板 的 焊 接 面 直 接 与 高 温 液 态 锡 接 触 达 到 焊 接 目 的 , 其 高 温 液 态 锡 保 持 一 个 斜 面 , 并 由 特 殊 装 置 使 液 态 锡 形 成 一 道 道 类 似 波 浪 的 现 象 , 所 以 叫 “ 波 峰 焊;全 钛 锡 炉 电 磁 泵 式 波 峰;佳 科 公 司 波 峰 焊;劲 拓 公 司 波 峰 焊; 2.波峰焊硬件组成;3.焊接过程为 上板 涂助焊剂 预热 波峰焊接 冷却 出板 ;双 波 焊 接; 二. 波 峰 焊 维 护 及 保养 （劲拓WS波峰焊） ;2）查看滑轨是否沾有灰尘，清理后用抹布沾普通润滑脂擦拭滑轨凹槽及表面一次/月。（注：润滑脂不宜过多）;4）助焊剂储藏桶 每周清理盖板通气孔一次； 5）每月排放压缩空气入口调节阀过滤 瓶内杂质一次； 方法：关闭调节阀，用手上顶排放嘴， 排出杂质。 6）每3个月检查一次储藏桶的光眼透明管的透明度；;7）每日自动或手动清洗喷头2次（开机和关机时），每周拆洗喷头一次检查弹簧与顶针。 下班前超声波喷头用软刷或抹布沾酒精清洗一次/天。;第三步：拆下喷头内嘴，零件浸泡于酒精中5 分钟;第六步：从酒精中取出零件，用气枪从各入口吹洗一次;2.喷雾箱，隔离风刀，抽风;2）每4 小时清理更换抽风过滤网1 次；;3）每天用酒精清理隔离风刀一次；;4）每月清理离心风机过滤网和涡轮一次。;;3）每半年点检测温 插头、固态继电器、 空开、温控模块上的紧固螺丝；;5）每天清理预热盖一次。;3.焊接系统;2）每月拆出波峰喷口，清理过滤网一次（注：波峰喷口维护需将炉胆从设备中退出）；;3）每周检查一次连轴器机米螺丝是否松动及梅花垫是否磨损； 4）每天开启波峰前用手拨动马达轴，检查阻力是否正常； 5）每月给进出齿轮、丝杆、轴承及升降涡齿、丝杆、轴承加普通黄油一次；; 6）每月在波峰轴承套加高温润滑脂一次；;4.冷却系统;2）每季度清理风机涡轮一次；;5.传动运输系统;每节拖链必须加满润滑脂（链条进入导轨处 用油刷添加）;导轨出口拆 除主传动链 条保护盖， 用油刷加普 通润滑脂;用油刷在 入口机头 下方给追 行齿轮加 普通润滑 脂;3）每月用油压枪给入口、出口机头和调宽涡齿加润滑脂一次；;4）每月给调宽丝杆加高温脂一次；;5）每日清理导轨及夹爪表面一次；;6）每天清理洗爪盒四次，每3 天清理洗爪液，储藏桶并补充洗爪液一次。 洗爪液EC808 主要成分为惰性碱。 （洗爪液澄清后可反复使用）;7）每4 小时将洗爪盒内 过滤网清理1~2 次; 三. 故 障 维 修; 输入，无输出检查其设置→设置正常，检查PLC 的Q00 和Q02 是否有输出信号及GND 上的电阻 →驱动器有输出， 检查步进马达及其接线端子→ 马达正常，检查滑 轨和轴承是否损坏卡死及同步 皮带轮的机米螺丝是否松动。 B. 喷雾开关扭至手动可以喷雾而自动不喷雾（见运输 部分故障排除）;2）外部助焊剂桶内有助焊剂，更换助焊剂报警项报 警之故障检查步骤： 检查气动泵→检查助焊剂储藏桶下限位光眼→检 查 Q07 是否有信号 3）喷雾有气体无液体喷出之故障检查步骤： 检查助焊剂储藏桶上方盖板通孔是否堵塞→检查 喷头流量调节旋扭是否调至最上位→检查流量计; →检查三位三通电磁阀（注：有可能隔离风刀调 得太大导致气压下降使顶针无法开启）;5）不能自动清洗喷头检查步骤： 检查清洗液储藏桶内是否有清洗液→检查下限位光 眼→检查 MS SERIES SETTING 是否有喷雾设置 自动清洗功能→检查助焊剂电磁阀→检查清洗电 磁阀→检查Q13 、Q15 信号 6）助焊剂不能雾化检查步骤： 检查喷雾气压及调节阀→检查喷头喷雾通孔是否堵 塞→检查管道是否漏气 ;7）喷头漏助焊剂检查步骤： 检查助焊剂管与喷头是否接错位→检查喷头顶针 弹簧→