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8大作业危险性及防范措施
风险因素
安全防控措施
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一、动火作业风险
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1、易燃易爆有害物质
1)将动火设备、管道内的物料清洗、置换、分析确认合格。
2)储罐动火清理易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。
3)设备内通氮气或蒸汽保护。
4)进入受限空间作业必须办理受限空间作业票,强制通风。
5)涉爆粉尘作业场所,将积粉彻底清理干净,储罐动火要空罐罐内无积粉。
2、动火点周围有易燃物
清除动火点周围易燃物,动火附近的电缆沟、库房等易燃物清理后予以封闭。
电缆沟内动火必须清除沟内易燃气体、液体,并将沟两端隔断。
3、火星飞溅
高处作业必须办理高空作业票。
注意火星飞溅方向,用水或者渍泥浇灭火星落点。
4、气瓶间距不足
1)气瓶间安全距离不小于5米,与动火地点不小于10米。
2)气瓶不准在烈日下暴晒,乙炔瓶不得卧放。
5、电气焊工具有缺陷
1)动火作业前要检查焊把、焊帽、氧气管等电气焊作业工具,确保安全可靠,不待病使用。
6、未定时检测、通风不良
1)煤气管网内等受限空间作业要30分钟内进行取样分析,检测达标准许作业,同时进行强制通风,避免气体积聚,引发窒息或者中毒。
7、监护不当
1)岗位监火人必须熟悉现场环境和检查确认安全措施是否到位,具备相关安全知识和应急常识,做好岗位把关工作。
2)岗位监火人要随时采取防火措施消灭飞溅的火花,发现异常立即停止作业。
8、应急设施不足
1)动火现场要针对性地备好灭火器材(蒸气管、灭火器、沙子、铁铣)
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二、受限空间作业
1、隔绝不可靠
与该设备连接的物料、蒸气、氮气管线未使用盲板隔断,并办理抽堵盲板作业票。
拆除与之连接的相关管线,彻底断开。
2、机械伤害
1)办理停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”牌设专人监护。
3、置换不合格
置换完毕检测合格。
4、氧气不足
设备内氧含量在19.5-23.5%可控范围内。
5、通风不良
1)打开设备人孔进行自然通风。
2)采取强制通风措施。
3)佩戴空气呼吸器或者长管面具。
6、未定时检测
1)作业前必须对设备内气体进行采样分析,合格后可进入设备。
2)作业中要安排专人定时监测。
3)定时轮换作业,检测后再继续作业。
7、触电危害
1)设备内照明应小于36V在潮湿的容器内作业应小于等于12V。
2)使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定漏电保护器。
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三、临时用电作业
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1、违章作业
1)作业人员必须持证上岗,无证人员不得上岗操作。
2)临时用电在线路不得使用裸线。
3)临时用电线路不得在树上或者脚手架上架设。
4)临时用电线路架空高度在装置内要高于2米,横跨道路的要不低于5米。
2、配电盘、配电高短路
现场配电盘、配电箱要有防雨措施。雨雾天露天不得作业,室内作业准许。
3、防止电线损坏
道路上穿行的线路埋入地下要套有铁管或者水泥管,并设有走向及深度的标示牌,深度在0.5米。
4、防止设施损坏
1)临时用电设施应有漏电保护器。
2)用电设备、线路容量、负荷应符合要求。
5、防止火灾爆炸
在涉爆粉尘、液压站所使用的临时线路和电器设备必须达到相应的防爆要求。
6、作业环境发生改变
作业环境发生重大变化,要重新办理动火证。
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四、高空作业
1、作业人员不熟悉作业环境或者不具备相关安全技能
作业人员必须经过安全教育,熟悉现场作业环境和施工要求,按照《高空作业证》内容检查确认安全措施落实到位后方可作业。
2、作业人员未佩戴防滑防坠落用品或者使用方法不当
作业人员必须佩戴安全帽、穿好防滑鞋、拴好安全带,安全带要符合高挂底用的使用标准。
3、未派监护人或者未履行监护职责
岗位监火人必须熟悉现场环境和检查确认安全措施是否到位,具备相关安全知识和应急常识,做好岗位监护把关工作。
4、跳板不固定,脚手架、防护围栏不符合安全要求
搭设脚手架、防护围栏要稳固、牢靠、防护面积要强,符合相关安全规程。
5、炉棚、厂房彩钢瓦更换作业
在年久居失修的厂房作业要有固定的承重板作业。
6、登高作业人员坠落或者作业工具器材坠落伤人
高处作业所使用的工具必须装入工具袋里,上下时手中不得持物,不准在空中接触机械工具、材料,易滚动的工具或材料要采取防止坠落措施。
7、高空作业下方站位不当,未采取可靠的隔离措施
高处作业下方严禁站人,与其他作业交叉进行时,必须按指定路线上下,禁止垂直作业,除非采取可靠的隔离措施。
8、与电气设备处作业距离不符合要求
在电气设备处作业要符合安全距离要求,进行带电高处作业必须使用绝缘工具。
9、作业现场照明不良
高处作业要有足够的照明。
10、作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症的
患有职业禁忌症和年老体弱的身体状况不佳的不准登高作业。
11、风雨天气下从事高空作业
如遇大雾、
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