钣金折弯工艺.doc

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【MeiWei81-优质实用版文档】 PAGE 【MeiWei81-优质实用版文档】 钣金折弯工艺 2016年1月 北京月亮湾有限公司 钣金折弯 代替: 共7页 第1页 1范围 本守则规定了钣金折弯工艺要求、工艺质量、折弯件检验、操作安全等。 本守则适用于结构钢板、镀铝锌板、复合钢板、不锈钢板等板材的冷折弯加工。 2规范性引用文件 GB/T1184形状和位置公差未注公差企值 GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 0ZD.919.012外购、外协产品防磕碰划伤规范 QJ/ZDS2201-A钣金展开设计工艺规范 3设备及工艺装备 a.折弯机、模具; b.直尺(300mm)、卷尺(3m)、游标卡尺(精度0.1mm)、手锤、直角尺、油壶、毛刷、角度尺等。 4工艺要求 4.1基本要求 4.1.1材料的长、宽、厚,料纹方向应符合图纸要求;板材表面清洁。 4.1.2根据图纸要求及材料选用适合的模具。 4.1.3检查折弯机工作状况并对设备进行加工前的维护保养。 4.1.4加工前和加工过程中,应对模具折弯表面进行清洁、润滑。 4.2折弯工艺 4.2.1材料厚度与弯边圆角半径和模具的配合关系见表1。 表1板料厚度与弯边圆角和模具的配合 模具 材料厚度t,mm <1 >1~2 >2~3 >3~4 >4~5 >5~6 >6~7 >7~8 >8-9 最大折弯圆角R,㎜ 2~3 3.5~4 4~5 4.5~5 9~5 11~7 11~7 12~8 13~5 凹模深度h,㎜ 6 8 12 15 18 22 25 28 32~36 凹模宽度b,㎜ ≮8 ≮16 ≮24 ≮32 ≮40 ≮48 ≮56 ≮64 ≮72 4.2.2不同的材料厚度,其最大允许折弯长度见表2。 表2最大允许折弯长度 板料厚度,㎜ 1-2 2.5 3 4 5 6 8 最大允许折弯长度,㎜ 3150 2800 2500 1800 1100 600 200 注:屈服强度不超过26Kg/mm2的金属材料。 工艺 会签 标准化 编制 审定 标记 处数 外更改文件号 签字 日期 校对 批准 钣金折弯工艺 共7页 第2页 4.2.3板料折弯的最小搁置尺寸c与板料的厚度有关(见图1)。 a.板料厚度1mm~3mm的搁置尺寸c为 b.板料厚度大于3mm的搁置尺寸c 图1图2 4.2.4角尺边折弯最小极限尺寸amin(见图2)与板料厚度、折弯圆角半径和搁置尺寸的关系见表3。 表3角尺边折弯最小极限尺寸 材料厚度 t 弯曲半径 R 最小极限尺寸 amin 材料厚度 t 弯曲半径 R 最小极限尺寸 amin 1 1 8 2 5 23 1.5 9 6 35 2 11 8 24 3 14 2.5~3 3 15 4 18 4 19 5 23 5 24 6 34 6 35 8 24 8 25 1.5 1.5 9 4 4 20 2 12 5 26 3 15 6 37 4 18 8 26 5 23 5 5 25 6 34 6 38 8 24 8 38 2 2 12 6 6 40 3 15 8 41 4 18 8 8 44 4.2.5外翘边弯边最小极限尺寸见图3所示。 图3 mm 标记 处数 更改文件号 签字 日期 钣金折弯工艺 共7页 第3页 a.模具槽中心至模具外边的最小尺寸d见表4; b.第二弯边模具槽中心线至板件直线边外的最小极限尺寸bmin见表5。 表4模具槽中心至模具外边的最小尺寸 模具 工件弯边圆角半径R值,㎜ R1 R1.5 R2 R3 R4 R5 R6 R8 b㎜ 8 10 12 17 20 23 27 33 表5第二弯边的最小极限尺寸单位:mm 材料厚度 t 弯曲半径 R 最小极限尺寸 bmin 材料厚度 t 弯曲半径 R 最小极限尺寸 bmin 1 1 11 2 5 42 1.5 12 6 58 2 16 8 46 3 22 2.5~3 3 26 4 27 4 30 5 41 5 44 6 56 6 59 8 44 8 48 1.5 1.5 13 4 4 32 2 17 5 46 3 24 6 61 4 28 8 63 5 42 5 5 48 6 57 6 63 8 46 8 65 2 2 18 6 6 64 3 24 8 67 4 28 8 8 70 4.2.6内翘边弯边最大极限尺寸见图4所示,b边尺寸与a边的最大极限配合尺寸根据不同的上刀模具而定,参考尺寸见表6。 图4图5 4.2.7上刀口前边内翘边最大极限尺寸见图5所示,b边尺寸与a边的最大极限配合尺寸根据不同的上刀模具而定,参考尺寸见表7。 mm 标记 处数 更改文件号 签字 日期 钣金折弯工艺 共7页 第4页 表6内翘边弯边最大极限尺寸单位:㎜ 弯边圆角R 弯边 尺寸b amaG 材料厚度t 1 2 3 4 5 6

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