止动片冲裁模具设计【开题报告+文献综述+毕业设计】.DocVIP

PAGE \* MERGEFORMAT I 毕业论文开题报告 机械设计制造及其自动化 止动片冲裁模具设计 一、选题的背景与意义 随着中国工业的飞速发展，模具行业也显得越来越重要。现代模具工业有“不衰亡工业”之称，世界模具市场总体也供不应求。模具是大批生产同形产品的工具，是工业生产的主要工艺装备。模具可保证冲压产品的尺寸精度，使产品质量稳定，且在加工过程中不破坏产品表面。用模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的廉价的轧制钢板或钢带为坯料，切在生产中不需要加热，具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低且节约能源和原材料等一系列优点，是其他加工方法所不能比拟的。冲压工艺是靠压力机和模具对板材、带材、管材、和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压是高效的生产方式，采用复合模，其实是多工位的级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产，生产效率极高。 止动片是机械设备上的止动零件，能有效地解决各零件之间的定位问题。目前，工业生产中普遍采用模具成形工艺方法，以提高产品的生产力和质量。此零件结构简单、尺寸小、精度要求较低，在大批量生产时，采用冲裁生产可以保证冲压产品尺寸精度，使产品质量稳定。且在生产过程中不需要加热，具有生产效率高、质量好、成本低且节约能源和原材料等一系列优点。 二、研究的基本内容与拟解决的主要问题： 1、研究的基本内容 1.1止动片零件冲压工艺的分析 1.2止动片冲裁工艺设计 1.3模具工作部分尺寸计算 1.4模具结构及其它零件设计 1.5模具主要零件加工工艺过程卡编制 2、拟解决的主要问题 2.1模具结构设计及模具零件加工工艺的制定； 三、研究的方法与技术路线： 依据冲压模具设计方法和止动片冲裁件特性，理论与实践相结合，设计出一套冲裁模具。 1.依据课题查阅和收集相关资料； 2.了解冲裁件的特性，拟定的模具方案，并进行对比，确定最终冲裁模具的方案； 3.设计止动片冲裁工艺，在CATIA三维CAD软件上完成模具图和零件图； 4.编写模具主要零件的加工工艺。 四、研究的总体安排与进度： 2010.11-2011.02 查找并阅读大量文献，确定研究方向； 2010.12-2011.01 收集并整理数据和资料，熟悉模具设计； 2011.01-2011.02 设计一套止动片的冲裁模具，并在CATIA三维CAD软件中绘制出模具的三维和二维图纸，并编写主要零件的加工工艺； 2011.02-2011.03 总结数据和资料，修改并完善论文； 2011.03-2011.04 准备论文答辩。 五、参考文献： [1] 刘振奇，刘腾芸．冲裁模具结果设计的要点简介[J]．科技信息，2010， (5)：358~360 [2] 曹建刚，刑淑清．冲裁模具设计中的应力分析[J]．包头钢铁学院学报，1998，17(3)：238~240 [3] 卢福新．冲裁模具压力中心的确定[J]．模具技术，2002，(3)：22~24 [4] 宋凯杰．止动片冲孔落料符合模具设计[J]．模具技术与机床，2010，(4)：35~37 [5] 李春泉. 止动件冲压工艺的改进[J]. 模具工业, 2001, (5): 23~25. [6] 任辉. 冲压模具精加工过程控制浅析[J]. 装备制造技术, 2010, (7): 161~162. [7] 李焕芳. 冷冲压模具的发展现状[J]. 中国高新技术企业, 2010, (15): 5~6. [8] 李建平. 我国冷冲模发展现状及发展建议[J]. 电加工与模具, 2010, (14): 26~30. [9] 李奇涵. 基于CATIA V5的冲压模具参数化设计和应用[J]. 制造业信息化, 2010, (1): 66~68. [10]陈炎嗣. 多工位级进模凸模微调机构的应用[J]. 模具制造, 2010, (5): 18~21. [11]李忠明. 冲压工艺行业发展现状评述[J]. 内蒙古石油化工, 2006, (5): 86~87. [12]金龙建. 扣件多工位级进模设计[J]. 模具制造, 2010, (7): 16~18. [13]田光辉, 李红旗 编著. 模具设计与制造[M]. 北京大学出版社, 2009, 5. [14]O.N.Cora, K.Namiki. Wear performance assessment of alternative stamping die materials utilizing a novel test system[J]. Wear , 2009, (267): 1123–1129. [15]M. Firat.