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- 2019-04-01 发布于浙江
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压贴缺陷及解决方法
序号
缺陷名称
术语
现象
原因
解决办法
1
干花(白花)
由于树脂浸渍纸的挥发分含量过低或树脂局部固化过快等原因造成的产品表面不透明白色斑痕。
同位置产生,基材调头后仍然出现在钢板相应位置,有凸凹手感
钢板表面有凸凹现象,钢板缺陷产生干花,特殊钢板阻碍胶的流动。
更换钢板
不同位置产生,基材调头后仍然出现在不同位置
基材表面砂光不平或密度偏差过大
更换基材
同位置产生,基材调头后仍然出现在相应位置,钢板无凸凹手感
缓冲垫失去缓冲作用,产生干花
更换缓冲垫
钢板镜框严重;
更换钢板
下压板不平
调平下压板
不同位置产生干花,调整工艺后消失
压贴工艺不佳,压力小或温度高或时间短
加压、降温或加时间。
不同位置产生干花,与基材、设备、热压均无关
树脂胶配比不当,渗透性差
更换浸渍纸(调整浸渍工艺参数)
2
湿花(水迹)
由于树脂浸渍纸的挥发分含量过高、基材含水率过高或压贴工艺不当而造成的贴面产品表面存在的云雾状痕迹。
调整工艺,更换基材后仍出现。
浸渍纸挥发物偏高
更换浸渍纸(调整浸渍工艺参数)
钢板表面有污染,使钢板的污染粘到板面
钢板表面有污染,使钢板的污染粘到板面
更换或清洗钢板
更换基材后消失
基材含水率偏高
更换基材
调整工艺后消失
压贴工艺调整不当,温度过低,时间过短
及时调整工艺,升温,加时间
3
针孔
产品表面针状孔隙缺陷
整个板面或局部产生
上
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