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砖胎模板工程 第 PAGE \* Arabic \* MERGEFORMAT 4 页 一、材料及主要机具 1、砖：MU10，砂浆：M5.0，水泥：P.O 32.5普通硅酸盐水泥。 2、主要机具：搅拌机、钢卷尺、线坠、靠尺、刨锤、大铲、筛子、扫帚、铁抹子、钢筋卡子。 3、其他材料：A6拉结筋 二、作业条件 1、基槽：施工完砼垫层 2、已放好建筑物外皮线及砖胎膜板线，立好皮数杆 三、施工工艺 拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹砂浆层 1、用搅拌机拌制砂浆，投料顺序：砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。 2、砂浆应随拌随用，一般砂浆须在拌成后3h-4h内使用完。 3、砖砌体作为砖胎膜板的具体要求： = 1 \* GB3 ①、独立柱基坑、超深（超400mm）部位基坑时，砖砌体厚度120mm，采取“全顺式“砌筑方法。按照边坡坡度要求，每线砖退35mm砌筑，边砌筑边回填卵石层，卵石层压实度必须满足设计要求。 = 2 \* GB3 ②、基槽深度＞1.5M时，砖砌体厚度1.5M以下采取370mm，1.5M以上采取240mm，靠建筑结构面砌体齐平，370mm墙采用“三顺一丁”砌筑方法。 = 3 \* GB3 ③、筏板边、集水坑等其它部位砖胎模，全部砖砌体厚度240mm，采用“丁顺”砌筑方法。 在转角和大面超过8米时留施工缝；转角处或接口处留出接搓口,墙体要求垂直,待底板防水层施工完毕，在砖模墙上部砌筑两线120高砖墙，用于保护防水层。 4、砌筑前垫层应清扫干净，先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖。 5、砌墙应挂线，所有墙应反手挂线，拐角处做成圆弧形。 6、基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直。拐角处各向用A6拉结筋，间隔沿墙高50cm布置。 7、抹砂浆层：砖模内侧、墙顶面抹1：2.5的20mm厚水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形，弧形半径80mm。 具体做法如下图示： 四、质量要求 1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合设计要求及规定。 ①、同品种、同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。 ②、任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。 ③、砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 3、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm。 4、砖砌体上下错缝，每处无四皮砖通缝。 五、成品保护 1、砖砌体砌完后，不得碰撞。 2、拉结钢筋应保护，不得弯折。 六、注意的质量问题 1、砂浆配合比不准，砂要车车过磅，计量要准确。 2、水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要蹦紧穿平。 3、有高低台的部位应先砌低处，并由低处向高处搭接。 七、安全注意事项 1、向基底运砖时注意安全，基底接砖者随时注意下砖的走向，防止伤人。 2、砖体材料在基坑要码放整齐，高度不超过1.2M。 3、施工中杜绝打闹嬉戏，严禁酒后上班，穿拖鞋上班。