摩擦磨损与表面工程设计知识内容.ppt

* 热 喷 涂 1．2．2 热喷涂材料分类和要求 热喷涂材料分类方法很多。根据材料性质可分为金属与合金、氧化物陶瓷、金属陶瓷复合材料、有机高分子材料。按照使用性能与目的又可分为防腐材料、耐磨材料、耐高温热障材料、减摩材料以及其他功能材料，按材料形态可分为线材、棒材和粉末三大类。 * 热 喷 涂 热喷涂材料在热喷涂过程中承受高温，并在空气中飞行，随后以高速撞击工件表面产生形变，淬冷后形成叠层。涂层在冷却收缩时会产生应力，因此热喷涂材料除了应满足使用性能要求外，还应满足喷涂工艺性能要求。 (1)具有良好的使用性能。根据零部件的工作条件，要求其表面具有耐磨、耐蚀、耐高温、抗氧化、导电、绝缘等使用性能，所选用的热喷涂材料也应具有相应的性能，以满足零部件工况要求，提高使用性能和使用寿命。 * 热 喷 涂 (2)具有良好的热稳定性。热喷涂材料在喷涂过程中承受高温，应具有热稳定性，即在高温下不挥发，不升华，不分解，不发生有害的晶形转变，以保持优良的性能。 (3)具有与工件材料相接近的热膨胀系数、热导率。以减少涂层在冷凝过程中的热收缩应力。 * 热 喷 涂 (4)具有良好的固态流动性。以保证均匀送粉，粉末的流动性与粉末的形状、粒度分布、表面状态及粉末的湿度等因素有关。粉末越湿，流动性越差，球形粉末流动性最好。超细粉末或非球形粉末应使用特殊送粉器，才能保证均匀连续送粉。 (5)具有良好的润湿性。材料的润湿性与表面张力有关。表面张力愈小，润湿角愈小，液态流动性愈好，易得到平整光滑的涂层。同时也使得涂层与基体接触紧密，有利于提高涂层和基体间的结合强度和涂层本身的致密性。 * 热 喷 涂 1．2．3 热喷涂线材材料种类与特征 热喷涂用线材是用拉丝机通过冷拔拉制造的。因此，主要适用于具有一定塑性的金属材料。常用的喷涂线材有锌丝、铝丝、铝锌合金丝、钢丝、铜丝、镍铬丝与钼丝等。（线材表面可能存在拉丝时涂覆的润滑剂，使用时需要进行脱脂处理。） * 热 喷 涂 1．锌、铝及其合金 热喷涂用的锌原材料要求纯度高，防腐用时纯度要求Zn 99.995％以上，含铁在0.001％以下。作为线材纯度至少含锌 99.9％以上、Cu 0.05％以下，为了防止喷涂中断线，要求拉伸强度大于147MPa(15kgf／mm2)延伸率大于40％。纯度越高，喷涂粒子越细小，涂层表面越致密。 * 热 喷 涂 铝丝的纯度一般要求99.7％以上，考虑到粒子的细化与送丝的均匀性，应使用硬质的铝丝。铝在大气中可形成致密的氧化铝保护膜，防止腐蚀的发生。同时，与铁相比，电化学电位低，具有电化学保护效应，在亚硫酸含量较高的大气中或海洋性气氛中，耐腐蚀性比锌优越。其次，在60℃以上的温水中也具有防腐效果。但是铝不耐强酸或强碱的腐蚀，在有卤离子存在的情况下易发生孔蚀。因此，与锌类似，广泛用于钢铁结构件的防腐喷涂。 * 热 喷 涂 * 热 喷 涂 * 热 喷 涂 * 热 喷 涂 * 热 喷 涂 1）空压机 主要要求是: 压力及风量。 压力： 对金属线材火焰喷涂枪要求空气压力0.4~0.6MPa。 排气量： 对金属线材火焰喷涂枪要求排气量为1.2m3/min。这个排气量是一把喷枪的排气量，若是两把火焰喷枪，或是喷砂与喷涂同时进行，则空压机压力和排气量分别为0.7~0.8MPa及6m3/min以上为宜。 * 热 喷 涂 2）冷凝器 将压缩空气中油雾、水蒸气 (温度较高)冷却。 3）油水分离器 去掉油和水，获得干燥、干净、温度较低的空气。 4）储气罐 储存空气，耐压为10atm，同时可起冷凝作用。 * 热 喷 涂 5）空气滤清器 将空气进一步过滤并吸潮，使之更干净、干燥。即经冷凝器和储气罐初步净化的空气进入过滤器后，使体积再次膨胀，流速下降。经多层填料(如活性炭)过滤及吸附，杂质沉入底部排出，干净的空气从上部排出。 * 热 喷 涂 7）喷涂枪 金属线材火焰喷涂枪有BQP-1（北京工业大学研制）与SQP-1型（上海喷涂机械厂）等。 10) 乙炔瓶 压力为1.5MPa，瓶内乙炔溶解在含丙酮的多孔物质 (活性炭)中。 11) 氧气瓶 压力为15MPa，容器一般为40L，可存6m3氧气。 * 热 喷 涂 金属线材电弧喷涂 * 热 喷 涂 火焰线材喷涂 (铝或锌) 涂层制备工艺 基体前处理(喷